分析開松機容易出現的問題

根據具體的工藝采用開松機的頻率是不同的。為了保障工作工程中高低速段正常平穩運行，選擇開松機的容量時，應增加交流變頻開松機的功率。

通過優化變頻器中的相應參數等調節，可達到滿意的靜態性能，實現現場實測與理論后，在程序中調整參數進行校對，以消除在理論計算中由于客觀條件產生的靜態偏差。那么，動態同步很重要，意義是指開松機在升降速的過程中線速度變化是否一致性。

對于大型系統集成工程中的信息整合，無論在企業建設階段，還是在投資后的長遠發展階段，選擇正確、具有顯而易見優勢的設備是正確的選擇。伴隨我國科技的不斷發展，相應產品也有了豐富和發展。

這種開松機可以使邊角料減少

在邊角料中運用的開松機是有區別于一般單純的原料開松機。

我們都知道在紡織產品生產中，廢料和邊角料的產生是不可避免的，但在當今一個提倡環保的社會里，如何大限度的變廢為寶也已經是各大公司的追求。

針對以前開松機只能開松無紡布和熱風無紡布的現象，現今的開松機對水刺無紡布也具有非常滿意的開松效果，而且開松的無紡產品種類更多，對邊角料的回收也可以達到大的效果，現今的新技術使開松機的應用領域更加廣泛，使絕大部分紡織產品的開松回收利用，邊角料的浪費也減少了。重錘和磁鐵加壓曾在老型機上使用，但隨化纖紡和重加壓要求的發展而趨淘汰。

這種開松機的運用是邊角料這種廢品變廢為寶，更加符合了當代環保社會的潮流！

開松機在開清棉中的作用

法非織造布是由纖維網加固而成的，纖維網由成網前的開清棉工序對纖維進行前處理加工。開清棉是影響成網質量的一環節，一般由開松機開松、混合、加油、加濕來完成。

由于法非織造布生產所用的原料都是化學纖維廠生產出來的短纖維，他在生產過程中需要通過紡絲、牽伸、卷曲、定型、切斷等工序。后為了運輸方便，都將短纖維擠壓打包成密實的包裝。因此在法非織造布生產時，必須通過一系列設備（開花機、開松機、切線機）來將這些塊狀和大量束狀纖維進行開松。原料包裝密度一般為200～650公斤/米3,中國的原棉包裝密度約為330～400公斤/米3。同時法非織造布產品絕大多數是由各種不同纖度、不同品鎮南關或幾種顏色混合而成。因此短纖維原料在進入梳理機之前需要通過一系列的設備來達到開松、混合，并除去一部分雜質，使纖維盡量成單纖狀存在，這就是開清棉的作用。