有機熱載體鍋爐重點有：

1.所用有機熱載體鍋爐應是國家廠家的及格產(chǎn)物。

2.有機熱載體鍋爐供熱系統(tǒng)的安裝應由制造廠家或安裝單元完成，質(zhì)量及格且合適規(guī)程劃定。

3.有機熱載體鍋爐供熱系統(tǒng)的安裝應由制造廠家或安裝單元完成，質(zhì)量及格且合適規(guī)程劃定。

4.導熱油的供貨單元應供給導熱油的理化性能數(shù)據(jù)且應合適國家尺度要求。導熱油在使用中應每年化驗一次，發(fā)現(xiàn)問題實時更換或再生。

5.有機熱載體鍋爐在啟動中應充實排放空氣、水蒸汽和輕組分。在運作中應維持導熱油足夠高的流速，避免斷電停泵，以免導熱油過熱結(jié)焦或積碳。過濾器應定期。

6有機熱載體鍋爐及供熱系統(tǒng)的平安裝配應齊全無缺，超溫、超壓庇護裝配應靠得住。

有機熱載體鍋爐事故處置方式

1、有機熱載體鍋爐超壓的現(xiàn)象：

(1)汽壓急劇上升，跨越許可工作壓力，壓力表指針超“紅線”平安閥動作后壓力仍在升高。

(2)超壓聯(lián)鎖庇護裝配動作時，應發(fā)出超壓報警旌旗燈號，遏制送風、引風、給煤。

(3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量削減。

2、有機熱載體鍋爐超壓的處置 ：

1)快速削弱燃燒，手動開啟平安閥或放氣閥。

(2)加年夜給水，統(tǒng)一時間在下汽包增強排污（這時候應注重連結(jié)有機熱載體鍋爐正常水位），以削減鍋水溫度，以便削減有機熱載體鍋爐汽包壓力。

(3)如平安閥失靈或所有壓力表損壞，應緊急停爐，待平安閥和壓力表都修睦后再升壓運作。

(4)有機熱載體鍋爐發(fā)生超壓而危及平安運作時，應采用措施，但嚴禁速渡過快。

(5有機熱載體鍋爐嚴重超壓消除后，要停爐對有機熱載體鍋爐進行內(nèi)、外部檢測，要消除因超壓釀成的變形、滲漏等，并檢修不及格的平安附件。

有機熱載體鍋爐受熱面管對接要全自動氣體保護焊接工藝和設備，可實時X射線在線檢測。焊接質(zhì)量。爐膛輻射換熱段采用雙密排盤管結(jié)構(gòu)，對流換熱段S型多回程換熱。尾部根據(jù)用戶余執(zhí)熱使用情況配置空氣預熱器、蒸汽余熱鍋爐、熱水節(jié)能器進行余熱回收，降低排煙溫度，提高鍋爐效率，減少燃料消耗，節(jié)能。爐膛輻射受熱面采用密排盤管，受熱面布置充足，有效降低管子表面熱負荷，導熱油介質(zhì)使用。

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