滾珠絲杠具有定位準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)

傳統(tǒng)的螺桿作為傳動(dòng)元件使用的時(shí)間也算不得長吧，其主要原因可能就是因?yàn)檫@種傳動(dòng)元件的使用，導(dǎo)致精度不高的緣故。在現(xiàn)代機(jī)械生產(chǎn)上面，精度一直是品質(zhì)的保證。而傳統(tǒng)的螺桿，定位不好的情況下，導(dǎo)致零部件的損害還比較大。滾珠絲杠作為定位準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)被很快的取代了螺桿的使用，而它取代螺桿的經(jīng)過是這樣的。

由于現(xiàn)代工業(yè)極其在意精度的緣故，滾珠絲杠能夠很好的在定位這一塊做的非常好，所以在現(xiàn)代的很多機(jī)械生產(chǎn)工業(yè)上，作為傳動(dòng)元件的它正在被廣泛的使用在各種零組件上面。事實(shí)證明，它的使用對提高生產(chǎn)效率，和增加產(chǎn)品精度是有很大好處的。

滾珠螺桿使用要注意事項(xiàng)有三點(diǎn)：

潤滑:

使用滾珠螺桿時(shí)，必須要具有足夠的潤滑。如果潤滑不夠會(huì)發(fā)生與金屬接觸，導(dǎo)致磨擦與磨耗的增加，造成故障咸是壽命縮短等等。

防塵/防護(hù)

滾珠螺桿與滾動(dòng)軸承一樣，當(dāng)有異物混入或水分等情況時(shí)磨損會(huì)增加，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞。例如工作機(jī)械由于作業(yè)環(huán)境的關(guān)係，可能會(huì)混入切屑或切削油。因此當(dāng)有異物從外部混入的可能時(shí)，應(yīng)如圖 所示，以折布 ( 蛇腹型 ) 或套筒伸縮管等，完全罩住螺桿軸。

偏倚重：

當(dāng)偏荷還現(xiàn)象叢生時(shí)，將宜接影響螺桿的壽命及噪音，且多隨著運(yùn)轉(zhuǎn)不順的手感。若螺桿空載時(shí)與組裝后順喝度不同，除了注意螺桿本身的精度外，大多是組合精度不良產(chǎn)生偏荷重現(xiàn)象。

梯形絲杠和滾珠絲杠(滾珠螺桿)主要的區(qū)別

雖然滾珠絲杠有著種種優(yōu)勢(負(fù)載、剛度、效率、負(fù)載循環(huán)、可預(yù)測性)，但是其成本較高。雖然與其它平移直線運(yùn)動(dòng)方案相比，它們的性價(jià)度很高，但是滾珠絲杠的設(shè)計(jì)更復(fù)雜，需要經(jīng)過硬化處理的精密軸承表面以及一個(gè)滾珠循環(huán)裝置。而梯形絲杠的尺寸很小，設(shè)計(jì)起來很靈活，在正確使用的情況下噪音很小，耐腐蝕性能好，可以為了滿足垂直應(yīng)用需求而配置自鎖功能。它們在很多應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，當(dāng)然本身也有一些限制。

梯形絲杠一般用于機(jī)床的初開發(fā),降低實(shí)驗(yàn)成本,要實(shí)現(xiàn)工廠自動(dòng)化系統(tǒng)在很大程度上就依賴滾珠絲杠技術(shù)。

滾珠絲桿選擇潤滑脂有什么技巧

n低摩擦系數(shù)，扭矩小，提高絲桿的效率，并延長使用壽命 ;

n內(nèi)含特殊的(EP)抗磨聚合物，優(yōu)良的高速潤滑性和承載能力 ;

n良好的附著力，防止因轉(zhuǎn)速過高被甩出現(xiàn)象，可滿足長效潤滑;

n專i利技術(shù)開發(fā)，不流失，無積碳，有效防止摩擦部件的溫升;

n抗微動(dòng)磨損保護(hù)，可降低滑動(dòng)摩擦微震動(dòng)產(chǎn)生的噪聲。

潤滑脂，往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)機(jī)械元素，如：汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、滾珠絲桿、軌道滑環(huán)、滾珠、高速軸承、滑動(dòng)軸承、滑塊、滑軌、絲桿、轉(zhuǎn)軸等，也可用于低溫或?qū)挏囟认碌乃苣z/塑膠、塑膠/金屬、金屬/橡膠件之間及滑動(dòng)軸承的長效潤滑。