什么是軸承鋼？軸承鋼特點是什么？
是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承鋼又稱高碳鉻鋼，含碳量ωc為1%左右，含鉻量ωcr為0.5%-1.65%。軸承鋼又分為高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類。
軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求嚴格的鋼種之一。
軸承鋼是用于制造滾動軸承的滾珠，滾柱和套筒等的鋼種，也可用于制作精密量具，冷沖模，機床絲杠、如沖模、量具、絲錐及柴油機油泵的精密偶件。軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。
上海博高科技有限公司三十年來，除向石油化工、鋼鐵冶金、化工、制藥、玻璃、電子電力等廠礦企業(yè)中提供各類滑動軸承的測繪、加工、各種技術咨詢和技術服務外，還對各種國產(chǎn)大型轉(zhuǎn)動設備上動壓滑動軸承進行大量的合理分析設計和改進，攻破了一個又一個生產(chǎn)技術的難關，使設備得到的運行，使企業(yè)獲得了一定的經(jīng)濟效益。
軸承圓柱滾子?滾動軸承腐蝕的原因和預防方法滾動軸承腐蝕的原因和預防方法滾動軸承腐蝕是由各種內(nèi)在的和外在的因素所引起的，歸納起來主要有：
1、金屬表面光潔度(氧濃度差電池腐蝕)。
2、金屬材料本身化學成分和結(jié)構(gòu)。
3、與金屬表面接觸的溶液成分及pH值；
4、環(huán)境溫度和濕度。
5、與金屬表面相接觸的各種環(huán)境介質(zhì)。
6、另外人的汗液也是引發(fā)角接觸球軸承腐蝕的原因，它的pH值為5 ~ 6。所以為了防止手汗引起銹蝕，安裝和生產(chǎn)人員應帶上手套，不要隨便用手接觸滾動軸承。
國際上制定的規(guī)范都是按照ISO標準來制定的，一般都是與ISO統(tǒng)一的，有些還比較嚴格。
度分為規(guī)格度和旋轉(zhuǎn)度。分為0度，6X度，6度，5度，4度，2度。
在中國以前的軸承代號規(guī)定是：G級(0),E級(6),D級(5),C級(4),B級(2)。目前的標準代碼一般采用德國的DIN規(guī)格。
(a)P0(0),P6(6),P5(5),P4(4),P2(2)級(2)。普通規(guī)格等級P0，反映在軸承型號規(guī)格中就省去了，只有P6或P6以級的，等級代號才出現(xiàn)在軸承型號規(guī)格中。
例如：6205和6205/P5，其中6205的度等級為P0，只是省略了。這樣給大家介紹一下，P0級是是非非度等級軸承的形象。
另外，各種精度的軸承在加工過程中分離不同，在使用價值上也不同。例如：中國HRB軸承的使用價值，精度為P6的1.5倍，P5的2倍，P4的2倍，P5的2倍，P5的2.5倍。
上海博高科技有限公司現(xiàn)有（研究員）、工程師等一批高水平的技術人員。主要研究方向是：各類滑動軸承及其潤滑理論、磁懸浮軸承系統(tǒng)理論及其應用技術、轉(zhuǎn)子與軸承系統(tǒng)的動力學特性分析等各種軸承工況試驗。
軸承圓柱滾子?滑動軸承（slidingbearing）損傷的預防一預防方法漆銹的預防：漆銹的特點是在一個密封式電機，一開始電機聽起來不錯，但在一段時間的倉庫，電動機變得非常不正常的聲音，除去軸承嚴重生銹。許多制造商將被視為前軸承的問題，主要的問題是，出的絕緣漆揮發(fā)酸在一定的溫度，濕度金屬的腐蝕與防護，腐蝕性物質(zhì)的形成，渠道滑動軸承造成腐蝕損壞。
滑動軸承壽命是制造，組裝，使用密切相關，必須使每一個環(huán)節(jié)，才能使國家運作的好的軸承，從而延長軸承的使用壽命。
1、部分企業(yè)在生產(chǎn)涂裝機軸承的過程中沒有嚴格按清洗防銹規(guī)程和油封防銹包裝的要求對加工過程中的涂裝機軸承零件和裝配后的涂裝機軸承成品進行防銹處理。如套圈在周轉(zhuǎn)過程中周轉(zhuǎn)時間太長，外圈外圓接觸有腐蝕性的液體或氣體等。
2、部分企業(yè)在生產(chǎn)中使用的防銹潤滑油、清洗煤油等產(chǎn)品的質(zhì)量達不到工藝技術規(guī)定的要求。
3、由于涂裝機軸承鋼價格一降再降，從而造成涂裝機軸承鋼材質(zhì)逐漸下滑。如鋼材中非金屬雜質(zhì)含量偏高（鋼材中硫含量的升高使材料自身抗銹蝕性能下降），金相組織偏差等。現(xiàn)生產(chǎn)企業(yè)所用的涂裝機軸承鋼來源較雜，鋼材質(zhì)量更是魚龍混珠。