閃蒸干燥機的除塵機，注意清潔各個除塵機裝置的濾袋，讓干燥機能有更加流暢的工作環境，這是提高干燥機的生產效率的有效途徑。人為方面很重要的因素，正確的操作機器，能保證其過程中不發生不必要的故障，使干燥機工作流暢，這又何嘗不是在提高生產速率呢。

保養維護方面看，我們對旋轉閃蒸干燥機定期保養維護，定期清理，能保持旋轉閃蒸干燥機功率速率，不發生堵塞等現象；定期維護，能保證生產過程中不發生故障。這也是提高整個機器生產速率的重要因素。

（1）閃蒸干燥機性能故障。這一類故障主要是由于閃蒸干燥機性能下降而引起的，比如活塞式壓縮機排氣量不足、排氣溫度過高、設備內部發生汽蝕現象等。

閃蒸干燥機不運行；可能的原因：它的熱熔斷器已經熔斷，原因各不相同，但可能涉及阻塞的棉絨屏幕，機器過載或通風受阻。

閃蒸干燥機正在發出奇怪的噪音或振動；可能的原因：由于頻繁超載或通過接觸異物，烘缸密封會隨著時間的推移而磨損。

（2）閃蒸干燥機本身的質量故障。這一類運轉故障是由于閃蒸干燥機本身所存在的質量問題所導致。比如閃蒸干燥機的軸功率過大、長時間工作導致機械組成機件損壞等。針對以上兩個引起機械運轉故障發生的原因，在預防和控制其故障時，便可直接從機械的性能和質量兩方面入手，對其運轉故障實施合理的防治。

閃蒸干燥機運行，但從來沒有升溫；可能的原因：加熱元件壞了。有些事情可能會導致這種情況發生，包括通風受阻，皮棉堵塞和一貫超載的機器。

閃蒸干燥機運行，但不干燥的物料；可能的原因：超過90％的不干燥服務電話是由于過濾網堵塞，機器過載或通風受阻造成的通風問題。

閃蒸干燥機運轉，但在中期關閉；可能的原因：由于通風受阻，過濾網堵塞或機器過載，溫控器出現問題。

閃蒸干燥機對物料產生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微?；?，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高。閃蒸干燥機選擇特殊的加料器，連結加料的持續不變，不會發生架橋、起拱、抱團現象，特別合用于粘性物料。閃蒸干燥機干燥室底部的內錐體布局，氣流對器壁的沖刷和攪拌器的奇特布局，決定了閃蒸干燥機能處置必然粘性的物料。

閃蒸干燥機具有以下較著劣勢：

1、因為閃蒸干燥機干燥時間短，物料取熱空氣相對速度大且熱空氣不取未干物料間接接觸，故合用途理熱敏性物料。

2、因為干燥過程外物料逢到沖刷、碰碰，概況積刪大，強化了干燥，果而閃蒸干燥機的干燥強度比力高。

3、通過干燥塔內設放內放物(旋流片、陶析環或分級器)，并取進出風溫度的同一協調，閃蒸干燥機對物料的末水份和成品細度加以無效節制。

4、閃蒸干燥機干燥室底部設放了水隔套冷卻安拆，避免了物料正在底部高溫區發生受熱變量現象。干燥室內周向氣速高，物料逗留時間短，無效防行物料粘壁及熱敏性物料變量。

1.閃蒸干燥機干燥時顆粒和熱氣流的流動方式

熱氣流經過熱風爐充分燃燒后，再經過混風，產生熱風，熱風送至閃蒸干燥機閃蒸塔進風口，進料螺旋均勻地將物料加入到閃蒸干燥機內，物料在閃蒸干燥機攪拌器和熱風的共同作用下，被迅速流化。

同時汽化物料中的水分，未經充分干燥的物料在攪拌器的作用下被迅速打散及干燥。干燥合格后的粉料隨煙道通過閃蒸干燥機頂部的淘析環進入脈沖式布袋除塵器進行分離，收集下來的產品通過星型卸料閥進入后續工藝段。

2.顆粒和熱氣流的流動方式：

在閃蒸干燥機筒體下部既有對流也有并流，對粗料更是對流和并流反復換熱。對于細粒物料則是隨熱氣流同程并行，因而干燥過程可以瞬間完成。對于顆粒的干燥實際上是采用高溫低濕的熱空氣干燥。這些顆粒主要是由水分吸附、充填于顆?？障堕g，采用高溫低濕的條件，整個顆粒的熱傳導緩慢，造成局部應力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥過程。