我國已成為世界橡膠管帶生產及消費大國。壓延機主要用于簾帆布的貼膠或擦膠、膠料的壓合、貼合壓型和壓花。全國具有一定規模的橡膠管帶生產企業812家。2010年，我國橡膠管帶制造行業收入規模達223.62億元，較“十五”末增長了2倍多;行業實現工業總產值230.92億元，同比增長31.99%;行業利潤總額增長同樣迅速，2010年利潤總額達16.17億元，同比增長31.83%;全國輸送帶的年產量達到3.6億m2，V帶產量達到21億Am，膠管產量達6.6億Bm，產品產量均名列世界前位。

造粒機工作過程中注意事項

1、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。

2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，并補充加油。

3、主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。

4、注意摸清機子的運行規律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時處理。

5、機身運轉不穩定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調松些。

橡膠機械行業產品齊全體系完善

目前，我國橡膠機械行業有橡機企業300多家。煉膠機變頻器充電起動電路故障通用變頻器一般為電壓型變頻器，采用交—直—交工作方式，即是輸入為交流電源，交流電壓三相整流橋整流后變為直流電壓，然后直流電壓經三相橋式逆變電路變換為調壓調頻的三相交流電輸出到負載。這些企業大多具備多種產品生產能力。其中，生產平板硫化機的廠家，其次是開煉機和擠出機等。我國橡膠機械生產商分布廣泛，幾乎遍布除西藏以外的所有省市，同時“群聚效應”非常明顯，總體可分為九大區域：桂林地區、大連地區、以無錫常州為中心的江蘇地區、以青島為中心的山東地區、呼和浩特地區、北京天津地區、上海地區、以寧波為中心的浙江地區、廣州地區等。

中國橡膠機械已經形成了門類齊全的橡膠機械體系，完全能夠滿足我國橡膠工業發展的需求。普通輪胎成型的設備，普通輪胎胎胚成型后形狀為筒形，不能直接用于硫化罐硫化作業，應將筒形狀胎胚改變成接近于輪胎外形的胎胚。益陽橡塑機械及大連橡塑研制的大規格密煉機、桂林橡膠工業設計研究院研制成功的四復合擠出生產線、軟控股份公司及北京貝戴科技研制的動平衡試驗機、天津賽象科技股份公司研制的大角度裁斷機、桂林橡膠機械廠研制的5000硫化機等大批產品都填補了國內空白，結束了同類產品長期依賴進口的歷史。特別是液壓硫化機、全鋼載重子午胎成型機等實現產業化，讓我國具備了全套子午線輪胎設備的生產和研發能力。

影響到煉膠機合模力的幾個因素分析

煉膠機在生產加工過程中，有很多參數需要注意，我們今天主講分析的是煉膠機的合模力的問題，首先合模力是怎么產生的，有什么作用，我們在煉膠機使用過程中我們需要注意哪些問題，可以更好的使得煉膠機曲柄齒輪、傳動軸和傳動齒更好的協和工作。●上世紀90年代，通過對進口設備消化吸收和與國外輪胎公司的商貿，我國子午胎設備形成門類齊全的體系。發揮出更大的性能。

機械式煉膠機的合模力是在曲柄銷到達下死點瞬間由各受力構件的彈性變形量所決定的。（4）機器設置了緊急制動，當發生緊急事故時，二手煉膠機可以拉開四角的緊急開關，以便多位制剎車，方便機器快速停止運轉。而溫度變化將使受力構件尺寸發生變化,煉膠機合模力也將隨之而變化。因此機械式平板煉膠機的合模力對溫度是比較敏感的。在投入使用前或停機一段時間重新開動時一定要預熱。 生產過程中環境溫度或工作溫度的波動都將造成煉膠機合模力的波動。 所有這些機械式煉膠機所固有的弱點在液壓式煉膠機上都較徹底地解決了。