紙箱廠需要提高粘合強度，增加淀粉糊的固含量，通過降低上膠量提高紙板硬度解決粘箱機粘不牢問題。對于紙箱廠在生產過程中會遇到一個頭疼問題，就是針對塌箱和粘箱機粘不牢問題。紙箱廠總結給出解決方案是改善紙板材質，提高抗壓強度及防潮性能，從而減少塌箱率。要對其進行隔離、放在專劃區域內，未經批準不準使用、轉移、或同合格紙板紙箱混淆存放。

紙箱廠的使用過程：

1、要控制好原紙的使用

紙箱廠檢查瓦楞紙的施膠情況，原紙表面吸水性指標。如果原紙表面施膠差，吸水性就會偏高，很容易手冷庫低溫、潮濕的環境影響，導致回潮，變軟，整理抗壓強度降低。

2、生產紙板時要控制紙板的水分含量

紙箱廠紙板的水分含量不可過多，因為水分大則紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數。在紙板加工過程中，單面機和雙面機工序上膠量不能過大。一旦上膠量大，紙板的楞形會變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓降低，的抗壓強度也隨之降低。

3、紙板的粘合強度要大

粘合強度是瓦楞紙與里紙、面紙的粘合力。如果萬一出現紙板假粘，受壓后，面紙或里紙便會與瓦楞紙分離，那么的抗壓強度會直線下降。

4、生產環節中的間隙壓力控制要適中

尤其要注意糊箱機上糊的間隙壓力不能太小，雙面機，模切機上的太陽輪間隙壓力要控制在合理的范圍內，以避免將瓦楞形壓潰，影響紙板的抗壓強度。

很多時候碰到印跡模糊的現象人們都會采用清洗膠版來解決，其實，這樣做都忽略了壓力的問題以及重復調試版面而造成版面積墨的問題，對此建議生產前，調試完畢后再清洗膠版，且根據膠版的質量將壓力調至狀態，像印跡模糊，重形現象基本可以不出現，對于透楞現象，出現這種情況不排除紙板用材問題；另一方面在于用墨的濃度以及下輥壓力也有很大關系，如用墨濃度不可太稀，那樣會增加版面的覆蓋率，降低透楞現象發生；F型包卷式紙箱可以將原來20瓶裝箱分解為兩個10瓶裝箱，包裝的抗壓強度也提高了，包裝材料的成本得到降低，并且具有良好的促銷功能。

在紙箱印刷中有一個不可忽視的問題，那就是開槽帶掛，切角不干凈的現象，還有就是把手有裂開現象的發生，像我們常見的開槽不干凈，有掛邊是紙箱印刷中經常出現的現象，這與紙板材質有關；與一般瓦楞紙箱相比，三角柱型瓦楞紙箱在標準狀態下，抗壓強度可提高20%-30%，高濕狀態下提高40%-60%。另一方面與設備的磨損也有關，像解決這個問題可采用提高切槽深度，減少上刀與下刀的間隙，切不可能盲目換刀，再一個對于把手有裂開，一般內切式不會出現面紙裂開，但對于外切把手，因面紙直接受力，所以我們在印刷中一定做到預壓，緩沖一下，面紙直接受力（在不影響質量和強度的情況下）。

市場上包裝盒的種類非常的多，我們所買到的商品都需要其包裝盒，那么商家在設計包裝時都會注意什么問題呢？下面我們食品包裝用紙箱廠來為您介紹一下關于包裝設計的技巧，來讓您對其有更好的理解。

色彩與包裝物的照應關系，同時色彩和色彩自身的對比關系，這兩點是色彩運用的關鍵所在，食品包裝用紙箱廠為了保障套印準確，可以有效的減少伸縮的影響，這樣可以主次分明，由于淺顏色油墨遮蓋力弱，放在后面疊印時，稍微套印不準，也不易察覺，在一般情況下，用于廣告宣傳的手提袋印刷產品的生產和制作還要體現一些相關的廣告元素，這是廣告手提袋印刷較為顯著的特征。將制造尺寸轉換為內、外徑尺寸可以通過表2速成，但它們也分別有自己的測量方法。