大部分的消費(fèi)者在購(gòu)買瓦型磨床 這種產(chǎn)品的時(shí)候，都會(huì)希望這種產(chǎn)品在使用的時(shí)候能夠帶來(lái)一個(gè)比較好的使用的效果，不然的話也就不會(huì)去購(gòu)買這樣一種產(chǎn)品，關(guān)于這一點(diǎn)是需要注意和了解的。

還有一點(diǎn)值得注意的，就是對(duì)于這樣一種產(chǎn)品來(lái)說，是能夠通過一些比較正規(guī)的廠家進(jìn)行購(gòu)買，因?yàn)檎?guī)的廠家生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品的質(zhì)量會(huì)比較好，而且價(jià)格也會(huì)比較公道，那么對(duì)于消費(fèi)者來(lái)說，就不用擔(dān)心自己的合法權(quán)益受到侵害。

磨床在磨削加工過程中，砂輪的振動(dòng)是產(chǎn)生工件已加工表面振紋、影響加工質(zhì)量的重要因素。引起這種振動(dòng)的原因有工件和刀具傳動(dòng)系統(tǒng)的擾動(dòng)以及砂輪不平衡引起的主軸振動(dòng)兩個(gè)方面。磨削過程中砂輪未退出工作臺(tái)面的工件時(shí)不準(zhǔn)停車．停車時(shí)應(yīng)先停止磨槽的行進(jìn)，后依次停止水泵，砂輪、油泵及消磁后，方可取下磨削工件。前者一般可以通過數(shù)控平面磨床的減振設(shè)備有效地消除，而后者則主要通過對(duì)砂輪進(jìn)行平衡校正來(lái)解決。砂輪的平衡技術(shù)按自動(dòng)化程度可分為人工平衡、半自動(dòng)平衡和自動(dòng)平衡3類。目前人們?cè)谘芯堪胱詣?dòng)平衡的同時(shí)正致力于自動(dòng)平衡的研究。

瓦形磁鋼廣泛運(yùn)用于各型永磁電機(jī)，用途廣、用量大，由于制作磁鋼用的坯件形狀很不規(guī)則，內(nèi)外圓磨加工難度很大。現(xiàn)在采用的加工方式主要有兩類一類是單機(jī)手動(dòng)操作完成加工，這類設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備投不大，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，每個(gè)品種生產(chǎn)一次性投入不大，可以根據(jù)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題變改工裝修改工藝或增加中間工序來(lái)保證各種產(chǎn)品的加工，對(duì)坯件質(zhì)量要求不高。關(guān)于行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，還需要解決另外一個(gè)認(rèn)識(shí)誤區(qū)，即轉(zhuǎn)型升級(jí)主要是指技術(shù)范疇的事情。但其生產(chǎn)效率低(一般每班單工序產(chǎn)量為5000左右)，人為因素多，管理難度大。二類是自動(dòng)進(jìn)給生線作業(yè)完成加工，其優(yōu)點(diǎn)是連續(xù)進(jìn)給從而生產(chǎn)量大， 人為因素不大產(chǎn)品一致性好，便于管理適合大批量產(chǎn)品加工。

在機(jī)械加工領(lǐng)域，對(duì)鐵氧體永磁和稀土永磁的瓦形磁體磨削加工包括磨削磁體的底面，弦寬兩側(cè)面和內(nèi)，外兩圓弧面。以往需要采用四～五道加工工序，在不同的機(jī)床上加工才能完成，這種加工方式的主要缺點(diǎn)就是生產(chǎn)效率不高，并且在機(jī)床間的轉(zhuǎn)移降低了瓦形磁體在機(jī)床上的定位精度，導(dǎo)致磨削精度降低，產(chǎn)品一致性差。還有一點(diǎn)值得注意的，就是對(duì)于這樣一種產(chǎn)品來(lái)說，是能夠通過一些比較正規(guī)的廠家進(jìn)行購(gòu)買，因?yàn)檎?guī)的廠家生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品的質(zhì)量會(huì)比較好，而且價(jià)格也會(huì)比較公道，那么對(duì)于消費(fèi)者來(lái)說，就不用擔(dān)心自己的合法權(quán)益受到侵害。為此，在加工瓦形磁體時(shí)，多采用多工位磨床，而多工位磨床在連續(xù)加工過程中，同時(shí)限定工件各個(gè)方向上的自由度是不可能的，所以存在著對(duì)持續(xù)運(yùn)動(dòng)過程中的工件定位不易的缺點(diǎn)。同時(shí)由于瓦形磁體種類眾多，不同種類的瓦形磁體需要配套的導(dǎo)軌，因此還存在著導(dǎo)軌更換復(fù)雜的缺點(diǎn)。