案例

總裝解決方案總裝解決方案

主要解決總裝生產線的工藝規劃，多車型混線生產管理，復雜的物流優化，根據定單的排產計劃和總裝線的布局等，支持用戶完成從生產裝配過程分析到具體裝配站點的三維可視化設計；提供對于復雜操作的三維分析；提供了完整的總裝制造工程的規劃、設計、管理及項目跟蹤的團隊協同制造環境；人機工程可以用于人工裝配操作的來對操作場地和裝配循環時間進行優化等；還具有用于混產規劃過程、分析生產線的性能，包括產量、物流、生產線平衡、瓶頸和緩沖區大小等。總裝解決方案在規劃過程中考慮了多種方案的優選，減少了用于驗證裝配可行性的模型數量；對復雜裝配干涉問題的能早期預測和消除工程風險；可用于多車型同線混裝的工藝方案設計和排產計劃的制定。

數字化工廠的關鍵技術

數字化建模技術 通常研究的制造系統是非線性離散化系統，需要建立產品模型、資源模型制造設備、材料、能源、工夾具、生產人員和制造環境等、工藝模型工藝規則、制造路線等以及生產管理模型系統的限制和約束關系。數字化工廠是建立在模型基礎上的優化系統，所數字化建模技術是數字化工廠的基礎。以上就是數字化建模技術的詳細介紹。

數字化工廠的關鍵技術

虛擬現實技術 文本信息很難滿足制造業的需求，隨著三維造型技術發展，三維實體造型技術已得到普遍的應用具有沉浸性的虛擬現實技術，使用戶能身臨其境地感受產品的設計過程和制造過程，使的旁觀者成為虛擬環境的組成部分。

軟件之間的重組和集成 數字化工廠軟件模塊之間以及和其他軟件模塊之間的信息交換和集成。

應用工具 產生虛擬環境的工具集、各種數據轉換工具、設備控制程序的生成器、各種報表的輸出工具等。