VR數(shù)字化工藝與制造的價值

基于XR技術(shù)的mTwins數(shù)字孿生工廠，將為企業(yè)生產(chǎn)制造帶來直面“提降增”的廣闊價值空間。

1.支撐整體工藝管理和優(yōu)化、 資源配置與調(diào)整、 質(zhì)量管理與追溯、 能效管理、 生產(chǎn)排程等各個環(huán)節(jié)決策；

2.實時監(jiān)控生產(chǎn)工況， 及時發(fā)現(xiàn)和應(yīng)對生產(chǎn)過程中的各種異常和不穩(wěn)定性， 支撐可控柔性生產(chǎn)、滿足環(huán)保的要求；

3.在設(shè)備出現(xiàn)狀況前提早進(jìn)行預(yù)測，以便在預(yù)定停機時間內(nèi)更換磨損部件，提升維護的效率，避免、停產(chǎn)；基于對產(chǎn)線中關(guān)聯(lián)設(shè)備的整體狀態(tài)分析與歷史復(fù)現(xiàn)，支撐復(fù)雜設(shè)備故障的診斷；

4.實現(xiàn)數(shù)字倉儲監(jiān)控，支撐包括庫存數(shù)量管理、存儲布局管理，揀選調(diào)度、路徑優(yōu)化及安全風(fēng)險監(jiān)控識別等；

5.產(chǎn)品生產(chǎn)全流程跟蹤，關(guān)鍵配件編碼、生產(chǎn)工位及人員的可視化監(jiān)控及可追溯；

6.企業(yè)展示，通過三維數(shù)字化工廠即可進(jìn)行的園區(qū)、車間產(chǎn)線、物流展示，展現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)實力與產(chǎn)能，無需擔(dān)心現(xiàn)場參觀對生產(chǎn)的影響以及安全風(fēng)險；

7.員工培訓(xùn)，支持新員工快速學(xué)習(xí)整條生產(chǎn)線工藝流程，掌握上下游生產(chǎn)關(guān)系，大幅提高培訓(xùn)效率和效果。

VR數(shù)字化工藝與制造3D點云設(shè)置或重組生產(chǎn)線

影響設(shè)置生產(chǎn)線任務(wù)的關(guān)鍵因素之一取決于其是否基于新方法 — 與生產(chǎn)線同時建造新設(shè)施，還是將其嵌入現(xiàn)有工廠中。

兩種情況都有其自身的挑戰(zhàn)，能夠在項目的每個階段在其環(huán)境中可視化未來生產(chǎn)線是一個關(guān)鍵優(yōu)勢。VR仿真是您進(jìn)行決策、解決問題的之選。通過將更改應(yīng)用在流程上，它可以顯示可以期望的性能更改。在制造環(huán)節(jié)中使用VR，您可在沉浸式環(huán)境中測試幾種方案的可行性和實際性能，節(jié)省時間和成本。

由于當(dāng)前的標(biāo)準(zhǔn)對新建筑是使用BIM模型，公司可依靠其“按設(shè)計視圖”的3D數(shù)據(jù)。但是如果您依靠的是現(xiàn)有設(shè)施，則可能沒有其3D模型。解決這一問題的其中一種方法是使用激光掃描技術(shù)或攝影測量法來獲取建筑物的點云。

VR數(shù)字化工藝與制造生產(chǎn)組織方式變革

基于虛擬現(xiàn)實打造的數(shù)字化模擬工廠能夠?qū)φ麄€生產(chǎn)過程進(jìn)行仿真、評估和優(yōu)化，并進(jìn)一步擴展到整個產(chǎn)品生命周期，推動生產(chǎn)組織方式變革。虛擬現(xiàn)實是數(shù)字化模擬工廠的技術(shù)，數(shù)字化模擬工廠是以產(chǎn)品全生命周期的相關(guān)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，利用虛擬仿真技術(shù)對制造環(huán)節(jié)從工廠規(guī)劃、建設(shè)到運行等不同環(huán)節(jié)進(jìn)行模擬、分析、評估、驗證和優(yōu)化，指導(dǎo)工廠的規(guī)劃和現(xiàn)場改善。數(shù)字化模擬工廠的典型應(yīng)用包括：加工仿真，如加工路徑規(guī)劃和驗證、工藝規(guī)劃分析等；裝配仿真，如裝配設(shè)計、裝配過程運動學(xué)分析等；物流仿真，如物流效率分析、物流設(shè)施容量、生產(chǎn)區(qū)物流路徑規(guī)劃等；工廠布局仿真，如新建廠房規(guī)劃、生產(chǎn)線規(guī)劃等。