1、生料配料方案的調整

水泥生料配料以前主要是石灰石、黏土、鐵粉和砂巖四組分配料。為了能夠消化骨料生產中產生的石粉，目前按每天產生2000t石粉計算，需要在生料中摻入30%～35%石粉，形成了五組分配料。按照摻入石灰石質原料中石灰石:石粉=65:35比例，生料配比結果見表。干燥劑我們并不陌生，比如月餅中、餅干盒甚至于衣服、鞋子中都有干燥劑。

2、生料配料系統的改造

原有的生料配料系統只設置了四組分配料，包括一個石灰石庫和三個輔助原料庫，按照此次配料方案，對以前生料配料系統進行了改造，利用原有的原煤堆棚儲存石粉，在堆棚內設置下料倉，汽車將石粉運輸到石粉庫儲存，石粉通過鏟車上料進入下料倉，經過計量和皮帶運輸到球磨喂料皮帶入磨。與水反應會發出巨大的熱量而變成熟石灰，常用來做為干燥劑，水處理除磷劑等等。

3.摻和需要注意事項

石灰石可以提高混合水泥的早期強度。但是如果摻量繼續增加，則會明顯降低水泥強度。將石灰石作為混凝土的摻合料近年來也有研究，主要目的是為了提高混凝土的早期強度。在磨細石灰石粉的細度達到13 000 m2/kg,摻量為膠凝材料10%的情況下，石灰石粉可以顯著提高低水灰比(0.23)棍凝土的早期抗壓強度，當石灰石粉摻量不超過20%時。也可以提高混授土的抗折強度。生石灰的遇水反應為化合反應，放出大量熱，所以這項工作實施時一定要注意安全。

石灰石簡稱萊姆石，常見的品種有白砂米黃、法國石灰石、法國木紋石、西班牙白砂石、楓丹白露等，該系列石材以其古樸、莊重、典雅、自然的裝飾風格而備受人們的喜愛。

我們知道石灰石是一種石灰質（碳酸鈣）的沉積巖，由于該石種未注重結晶變質化，故它的質地較為酥松，密度較小，孔隙率高且毛細孔的孔隙直徑較大，造成該品種具有較大的吸水率（5%-15%），而其它大理石（注重結晶的變質巖）其吸水率一般在（0.2%-1.5%），可見它們的吸水率相差十倍左右，并且，石灰石的物理強度亦較低（抗壓、抗折及表面強度），這些都是典型的石灰石特性。正是這些特性決定了石灰石制品在日常的使用環境中極易為日常的污染物如大氣中的，有色污染物（茶水、果汁、紅酒、浴液）等所污染。我們經常見到剛裝修不久的石灰石板材已經嚴重污染而變成灰砂石了。進行翻新清洗后不久又重新污染，從而無法達到應有的裝飾效果。可見如何好石灰石的防護，提高石灰石的抗污性是石灰石裝飾成敗的關鍵。生石灰研究報告指出：其主要用途：用于建筑，并用于制造、液堿、漂(制取：氣通入石灰乳2cl2+2ca(oh)2=ca(clo)2+cacl2+2h2o)和石膏。

以往的防是使用氟素型石材防護劑對石灰石進行防護，但我們發現其抗污效果還是不能令人滿意。特別是用于外墻裝飾的石灰石。而氟素型的石材防護劑用在其它米黃類大理石上其效果卻大大優于石灰石上，這是為什么呢？三、砌磚抹墻房屋建設時，要用到熟石灰與沙子混合，攪拌均勻后用來砌磚。我們認為其主要原因在于石灰石的孔隙率及孔隙的口徑都遠遠大于其他米黃類大理石。我們知道氟硅類石材防護劑并非通過密封毛細孔來達到防水抗污的，而是通過改變石材毛孔內壁的表面張力而達到反毛細現象使得液體無法滲入毛孔來達到防水抗污的，這對于孔徑小于0.1mm的石材毛細孔能起到很好的效果，而石灰石中的毛細孔有很大一部分是大于0.1mm的，正是這些大孔徑毛細孔吸入大量的灰塵及其它污染物造成石灰石的嚴重污染。

可見解決問題的關鍵在于如何有效縮小石灰石的大孔徑毛細孔。這里我們研究出一種專門針對石灰石的一種高固含量的納米級水溶性二氧化硅溶膠，稱為“石灰石硅化劑”，刷涂浸漬于石灰石表面后。能滲入石灰石毛孔內，經干燥固化后，形成二氧化硅凝膠網狀結晶而飽滿填充于石灰石毛孔內。該凝膠不溶解性能穩定粘結力強（優于石灰石本身），所以起到填充與加固作用，使石灰石毛細孔徑大大縮小表面變得更加致密。表面硬度亦大大提高。生石灰在工業中的應用尤為廣泛，可作為許多產品不可替代的原材料。

在石材商業應用中，石灰石(Limestone)、與花崗石(Granite)、大理石(Marble)、砂巖(Quartz-based)、板石(Slate)等作為幾大主要的石材分類產品。本章將介紹石灰石。

石灰石(Limestone)

定義：主要由碳酸鈣(方解石礦物)或碳酸鈣鎂(白云礦物)，或是兩種礦物的混合物組成的一種沉積巖，商業上有以下幾種――灰屑巖，殼灰巖，白云巖，微晶石灰石，麺狀灰巖，再結晶石灰石，凝灰石。

性能分類：

低密度石灰巖，密度在1.76—2.16g/cm3范圍內。

中密度石灰巖，密度在1.76—2.56g/cm3范圍內。

高密度石灰巖，密度在2.56g/cm3以上