PP管是一種無(wú)毒、衛(wèi)生、耐高溫且可回收利用的管型，主要應(yīng)用于建筑物室內(nèi)冷熱水供應(yīng)系統(tǒng)，也廣泛適用于采暖系統(tǒng)。大部分人不知道PP管在安裝施工中需注意的問題。
1.PP-R管較金屬管硬度低、剛性差，在搬運(yùn)、施工中應(yīng)加以保護(hù)，避免不適當(dāng)外力造成機(jī)械損傷。在暗敷后要標(biāo)出管道位置，以免二次裝修破壞管道。
2.PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性，冬季施工要當(dāng)心，切管時(shí)要用鋒利刀具緩慢切割。對(duì)已安裝的管道不能重壓、敲擊，必要時(shí)對(duì)易受外力部位復(fù)蓋保護(hù)物。
3.PP-R管長(zhǎng)期受紫外線照射易老化降解，安裝在戶外或陽(yáng)光直射處必須包扎深色防護(hù)層。
PE焊接夏季施工需注意以下幾點(diǎn)：
1、檢查焊機(jī)各部件是否正常工作，尤其注意在使用前測(cè)量焊機(jī)加熱板溫度是否在標(biāo)準(zhǔn)溫度范圍內(nèi)（220℃±10℃）。
2、加 熱板溫度的調(diào)節(jié)需考慮地表溫度、環(huán)境溫度對(duì)加熱板實(shí)際溫度的影響，防止加熱板實(shí)際溫度（地表溫度＋環(huán)境溫度＋加熱板顯示溫度）＞230℃。環(huán)境溫度在 38℃以上且在柏油馬路上進(jìn)行施工時(shí)，加熱板溫度可調(diào)節(jié)至190℃-200℃之間；環(huán)境溫度在38℃以下且在野外進(jìn)行施工時(shí)，加熱板溫度可調(diào)節(jié)至 200℃-210℃。
3、管材對(duì)接前檢查錯(cuò)口率，錯(cuò)口率不大于管材壁厚的百分之十。錯(cuò)口率超過管材壁厚的百分之十會(huì)使焊接處接觸面小于管材壁厚，影響焊接效果。
4、加熱時(shí)間的計(jì)算以兩管材端面與加熱板接觸的一個(gè)圓周全部出現(xiàn)翻遍時(shí)，卸掉焊機(jī)壓力開始進(jìn)入加熱時(shí)間，加熱時(shí)間的計(jì)算方法為管材壁厚X10秒。
5、管材焊接完成后保壓進(jìn)入冷卻時(shí)間，冷卻時(shí)間的計(jì)算方法為管材壁厚X1min。
6、焊接完成后如使用水冷、風(fēng)冷等強(qiáng)制冷卻方式，會(huì)導(dǎo)致焊接處出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象，影響焊接質(zhì)量，故應(yīng)采用自然冷卻的方式進(jìn)行冷卻。
1. PE給水管的質(zhì)量。 作為PE供水管的制造商，質(zhì)量的判斷非常簡(jiǎn)單。通常，我們分為三個(gè)階段：氣味，外觀和觸感。聞到PE供水管的刺激性氣味，通常很刺激。您不應(yīng)該考慮以任何較低的價(jià)格購(gòu)買這種管道。要看的是用肉眼觀察PE給水管是否有氣泡，表面是否光亮，是否粗糙。觸摸是指用手觸摸PE供水管時(shí)是否有和不平整。 2. PE給水管壓力等級(jí)。 PE給水管的壓力等級(jí)也是決定管價(jià)的重要因素。壓力水平越高，而價(jià)格越高。市場(chǎng)上的壓力等級(jí)分為五個(gè)等級(jí)：1.6Mpa，1.25mpa，1.0MPa，0.8MPa和0.6MPa。壓力水平越高，管壁越厚，價(jià)格也越高。因此，我們只需要結(jié)合自己的目的購(gòu)買適合自己需求的PE給水管即可。
給排水PE給水管施工方案
管道連接：
PE給水管道通過熱熔連接和電熔連接連接。熱熔連接分為熱熔插座連接和熱熔對(duì)接連接，電熔連接分為電熔插座連接和電熔鞍形連接。我們采用熱熔對(duì)接結(jié)構(gòu)，其主要步驟如下：
1.材料準(zhǔn)備：將管道或管道配件平放在對(duì)接機(jī)上，留出10-20mm的切割余量。
2.夾鉗：根據(jù)焊接管和管件選擇合適的夾鉗，夾住管件準(zhǔn)備切割。
3.切割：切割焊接管段和管件端面上的雜質(zhì)和氧化層，以確保兩個(gè)對(duì)接端面平整，光滑且無(wú)雜質(zhì)。
4.對(duì)準(zhǔn)：兩個(gè)焊接管段的端面應(yīng)完全對(duì)準(zhǔn)。交錯(cuò)邊緣越小越好。交錯(cuò)的邊緣不得超過壁厚的10%。否則，對(duì)接質(zhì)量將受到影響。
5，加熱：對(duì)接溫度一般在210-230℃之間，冬季和夏季加熱板的加熱時(shí)間不同，兩個(gè)端面的熔化長(zhǎng)度為1-2mm。
6.開關(guān)：取下加熱板，迅速使兩個(gè)熱熔端粘合在一起并加壓。為了保證熔接對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好。
7.熔接對(duì)接：這是焊接的關(guān)鍵。對(duì)接過程應(yīng)始終在熔化壓力下進(jìn)行，壓接寬度應(yīng)為2-4mm。
8.冷卻：保持對(duì)接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，并且冷卻時(shí)間應(yīng)由手工打磨的粗糙而硬的邊緣來進(jìn)行，并且不能感覺到熱量。一種
9.對(duì)接完成：冷卻后，松開卡瓦，卸下對(duì)接機(jī)并再次準(zhǔn)備下一個(gè)接口連接。