鈑金零件的差異，鈑金加工過程可能會有所不同，但總數不超過以下：、焊接，焊接就是把多個零件焊接在一起，這樣做的目的就是為了可以達到單件縫焊和鈑金加工，以增加其強度。2、表面處理，表面處理一般有磷化皮膜，電鍍多色鋅，鉻酸鹽，烤漆，氧化等。3、部件。所謂的組裝是以一定的方式將多個零件或組件組合在一起，使其成為一個完整的項目。

鈑金加工的工藝下料的方式有很多種,主要有以下幾種方式:NC數控下料。NC下料時首先要編寫數控加工程序。就是利用編程軟件,將繪制的展開圖編寫成NC數控加工機床可識別的程序。讓其跟據這些程序一步一步的在一塊鐵板上,將其平板件的結構形狀沖制出來。激光下料。是利用激光切割方式,在一塊鐵板上將其平板件的結構形狀切割出來。

鈑金加工工藝材料的選用．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3。2mm。2．熱軋板SHCC，材料T≥3。0mm,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。4．銅；主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。

在進行鈑金加工時還需要注意幾個問題，首先工作人員在加工之前要先對材料進行檢查，并將材料展開以備加工使用，材料的展開方式要正確，這樣在加工時可以節省材料，也可以達到加工目的，在加工期間也要注意間隙的選擇方式以及材料的包邊效果等。進行鈑金加工期間，工作人員應該對生產流程和加工方式有所了解，這樣才可以更好的完成加工任務，并保證工件生產質量。鈑金加工是包含傳統式的激光切割下料、冷沖壓生產加工、彎壓成型等方式 及加工工藝主要參數，又包含各種各樣冷沖壓模具構造及加工工藝主要參數、各種各樣機器設備原理及控制方式 ，還包含新沖壓模具技術性及新技術新工藝。