影響流動場和輸入能量的主要因素影響流動場和輸入能量的主要因素有以下三種。

(1)攪拌設備的結構型式主要與釜型、攪拌器和內構件的形狀及數量等有關。其中攪拌器和內構件的搭配方式產生的影響非常大。例如,對于低黏度流體,用一個八平葉槳式攪

拌器進行攪薦,在相同轉速下,有擋板時的輸入功率和排量分別是無擋板時的10倍和4倍。

此外,無擋截時流體的流動以水平環向流為主,而有擋板時則以軸向循環流為主。

(2)攪拌器的轉速攪拌器的工作原理與泵的葉輪相同，所產生的壓頭與轉速N的平方成正比。提高攪拌器的轉速，即可提供較大的壓頭。

(3)被攪物料的特性 主要包括密度、流變行為、表面張力、相分率以及分散相尺寸等。攪拌過程的特性特別強烈地取于物料的流變特性，如黏度等。

裝液高徑比對傳熱的影響 裝液高徑比對夾套傳熱有顯著影響。當攪拌容器容積一定時,裝液高徑比愈大,則簡體盛料部分表面積越大,夾套的傳熱面積也就越大;同時隨裝液高徑比增大，傳熱表面距筒體中心越近，則物料的溫度剃度就愈小,愈有利于提高傳熱效果。因此從傳熱角度考慮，一般希望裝液高徑比取得大一些。

物料特性對裝液高徑比的要求 某些物料的攪拌過程要求通入簡體內的空氣與物料有充分的接觸時間,需要有足夠的液位高度,例如發酵罐就希望裝液高徑比取得大一些。

兩葉槳式攪拌器又分為：1）平葉槳式攪拌器2）對開平葉槳式攪拌器3）斜葉槳式攪拌器4）對開斜葉漿式攪拌器5）變截面折葉槳式攪拌器6）變截面雙折葉槳式攪拌器7）變截面復合折葉槳式攪拌器

此類攪拌器特點為：一般在層流狀態下工作，適用于低粘度勻質、調和、均相、溶解、結晶或高娘度的大直徑多層低速攪拌。

2.三葉槳式攪拌器

三葉槳式攪拌器又分為：1）三直葉槳式攪拌器2）三斜葉槳式攪拌器3）三葉后彎式攪拌器4）三葉布爾瑪金式攪拌器5）三葉后掠式攪拌器6）三葉螺旋式

攪拌設備的攪拌軸通常由電動機驅動。由于攪拌設備的轉速一般都比較低，因而電動機絕大多數情況下都是與變速器組合在一起使用的，有時也采用變頻器直接調速。為此，選用電動機時，應特別考慮與變速器匹配問題。

假如設備中的壓力低于大氣壓力，空氣會泄漏到設備中，從此一定要有軸封裝置來預防泄漏，軸封有一些種，緣于機械密封具有著泄漏少、使用年限長的亮點，從此機械密封是國際上這一些裝置中主要的軸封，機械密封又叫做端面密封，在相關中準中定義以下：“預防流體泄漏的裝置由至少一對垂直于旋轉軸的端面形成，它們在流體壓力和補償機構的彈力（或磁力）和功能下以及輔助密封的配合下保持接觸并對于彼此滑動，”，化學攪拌器在污水處理中的應用化學攪拌器老實說是一種強制攪拌器，操作安全簡單，全自動控制，也極其無憂，只可對現場技工實施簡單的培訓，就可輕松控制，為了更加好地了解化學攪拌器的使用，下列簡要推薦其在污水處理中的應用。

攪拌器是有機化學實驗的儀器之一，它可使反響混合物混合得愈加平均，反響體系的溫度愈加平均，螺旋式攪拌器，從而有利于化學反響的停止特別是非均相反響。普遍應用在化工、食品、染料、化裝品、制藥行業中。開展到如今，攪拌器的應用越來越多樣化、化，并且一步步不時完善。同時攪拌器也是有很多的類型，不同的行業則有對應的攪拌器。攪拌器類型大致分類：　　④錨式攪拌器　　 槳葉外緣外形與攪拌槽內壁要分歧，其間僅有很小間隙，可肅清附在槽壁上的粘性反響產物或堆積于槽底的固體物，堅持較好的傳熱效果.槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s，可用于攪拌粘度高達 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體（見粘性流體活動.唯攪拌高粘度液體時，液層中有較大的停滯區.　　⑤螺帶式攪拌器　　 螺帶的外徑與螺距相等，特地用于攪拌高粘度液體(200～500Pa·s)及擬塑性流體，通常在層流狀態下操作.　　⑥磁力攪拌器　　 Corning數字式加熱器帶有一個閉路旋鈕來監控與調理攪拌速度. 微處置器自動調理馬達動力去順應水質、粘性溶液與半固體溶液.　　⑦磁力加熱攪拌器　　 Corning數字式加熱攪拌器帶有可選的外部溫度控制器 (Cat. No. 6795PR) ，他們還能夠監控與控制容器中的溫度.