下面是在線AOI有，而離線AOI沒有的方面！

一．簡化工藝流程

1. 在線AOI設備精簡了產品PCB，在SMT生產過程中的周轉過程。

2. 在線AOI不需要人工放入PCB，精簡了PCB在SMT生產周轉過程，就等于縮短了整體的生產時間，。

3. 從成本上來講，減少了人力成本，也就意味著減少了工廠對產品的前期投入，從簡化流程的角度來說，減少了流程，也就降低了人力和無力的投入，也算是成本節約的一種方式。

二．檢測品質高

1. 在線AOI設備可放在回流焊前面，焊接前提品質檢測優勢，以免除焊接的維修和不可維修的PCB板。

2. 高i品質的基礎是AOI 設備配置；相對離線AOI配置，在線AOI設備的綜合配置都是要高出一個檔次的，不管從硬件，還是從軟件上來看都是如此。

3. 在線AOI設備簡化了工藝流程，減少不必要的出錯環節，從整體的品質控制來看，對PCBA檢測品質的提高是有正面作用的。

圣全科技是一家專門從事工業自動化設備、技術支持、售后服務、設備租賃、安裝維護、方案開發和調試檢查以及工裝夾具設計制造的企業。目前公司擁有多臺Vitrox （偉特）3D xray V810；歐姆龍3d - xray射線檢測 X700/700E/750; TRI德律 3D-Xray 7600等。

購買X-RAY檢測設備主要考慮的就是其產品質量、用途、解析度、售后服務等綜合因素。國外進口品牌產品質量口碑方面有保障，品牌品質高，所以是大多數中小型企業會選擇的檢測設備。

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在機械工程中通常使用，破壞性測試用于使用原材料的制造，用于成品和耗材，除非它們不準備繼續使用，否則將無法執行破壞性測試，并且非破壞性測試不會損害被測物體的性i能。因此，它不僅可以檢查原材料制造的整個過程，中間過程環節以及后面的產品，還可以檢查使用中的設備。可以說，通過無損檢測，許多行業產品的使用壽命大大提高，性i能也得到了提高！

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3D X-RAY技術除了可以檢驗雙面貼裝線路板外，還可對那些不可見焊點如BGA等進行多層圖象“切片”檢測，即對BGA焊接連接處的頂部、中部和底部進行徹i底檢驗。同時利用此方法還可測通孔（FIE）焊點，檢查通孔中焊料是否充實，從而極大地提高焊點連接質量。