冷凝器停車拆開后檢查項目如下：

1、污染程度，結(jié)垢程度；

2、測定壁厚，檢查減薄和腐蝕情況；

3、檢查焊接部位的腐蝕和裂紋情況。焊接部位較基材更易腐蝕、劣化，因此需仔細檢查。

冷凝器 管束檢查：

1、側(cè)面入口管口的管子表面；

2、換熱管管端入口部位；

3、折流板和換熱管接觸部位；

4、流體拐彎部位。

冷凝器管束內(nèi)部檢查，可利用管內(nèi)檢查器或利用光照進行肉眼檢查。管裝配部位的松動檢查，是使用試驗環(huán)進行泄露試驗。如果發(fā)現(xiàn)泄漏，就要再脹管或焊接裝配。

造成換熱器內(nèi)法蘭螺栓無法拆卸的原因：

1、換熱器內(nèi)法蘭螺栓在力的作用下頭部產(chǎn)生變形，即彎曲和墩粗。使用中內(nèi)法蘭螺栓受到以下4個軸向力的作用：安裝時上緊力矩產(chǎn)生的壓緊力、換熱器殼程與管程介質(zhì)壓力差產(chǎn)生的壓緊力、分程套筒與管箱體軸向熱膨脹量之差產(chǎn)生的壓緊力、運行中上緊內(nèi)圈螺栓產(chǎn)生的壓緊力。

2、換熱器內(nèi)法蘭螺栓與內(nèi)法蘭內(nèi)絲扣材質(zhì)搭配不當，高溫作用下變形咬死。

3、換熱器內(nèi)法蘭內(nèi)絲扣及內(nèi)法蘭螺栓絲扣較長，因所配絲扣是細牙螺紋，如有某一局部出現(xiàn)變形或錯位，在擰螺栓不順暢的情況下，若加大力矩擰，絲扣就會出現(xiàn)亂扣現(xiàn)象。

冷凝器在脹管束時，如有密封焊加強度脹或強度焊加貼脹，都要先進行焊接后再脹接，因先脹后焊易形成氣孔，影響密封性能。只進行脹接的管子在脹管前要先將管子的一端固定，另一端便可開始脹接。把冷凝器斜柱式固定脹管器放到已經(jīng)裝好在管板中的管頭里，用手推進脹桿，使?jié)L柱張開把脹管器是外殼穩(wěn)住，并與管子的內(nèi)壁靠緊，使外殼上的止推盤與管頭之間保持10~20mm，然后用扳手轉(zhuǎn)動脹桿或啟動電動裝置，脹管器便開始工作。這時滾柱在管中滾壓并和外殼旋轉(zhuǎn)，整個脹管器向前推進，當管子脹到與管孔完全接合時，由于止推盤靠著管頭而使脹管器不能推進，緊固脹管的步驟就完成了。