自動高速液壓真空餐盒成型機(jī)：是一種全能型的熱成型機(jī)組。它集真空成型、模壓成型、綜合成型、沖裁為一身，可加工幾乎所有的熱成型塑料片材。可制成各種包裝容器：一次性快餐盒、水產(chǎn)盤、超市盤、蛋糕盤、 KT 板、方便面碗、發(fā)泡盤等系列產(chǎn)。

加工流程：上料——片材進(jìn)成型機(jī)——預(yù)熱（遠(yuǎn)紅外線陶瓷加熱瓦加熱）——加熱——成型（真空成型、液壓成型、熱成型）——沖裁——落料——成品——包裝——邊角料收卷——回收造粒。

此機(jī)型的研制開發(fā)結(jié)合了并采用了國內(nèi)外設(shè)備優(yōu)點(diǎn)，是一種集液壓氣壓伺服傳動為一體的自動成型裁斷一體機(jī)。主要由電氣元件真空泵，采用日本及德國，確保設(shè)備運(yùn)行的可靠性，可用于加工多種熱成型塑料片材，本機(jī)可生產(chǎn)PSP,PVC,PET,PP,PE,HIPES等各種包裝制品材料，用于食品，電氣元件，旅游用品，兒童玩具，紡織業(yè)等的包裝。在技術(shù)方面上，大多全自動食品包裝機(jī)械都為技術(shù)含量低的產(chǎn)品生產(chǎn)，企業(yè)缺乏高技術(shù)高質(zhì)量人才，導(dǎo)致企業(yè)發(fā)展緩慢。

此設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是成型沖裁一體化，減少了工作環(huán)節(jié)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品直接可堆垛收集，這樣就在節(jié)省工作面積的基礎(chǔ)節(jié)省了生產(chǎn)時間，降低了工作強(qiáng)度并大大的節(jié)省了人工。

餐盒生產(chǎn)線包括三大部分：PS發(fā)泡片材擠出設(shè)備、全自動真空成型機(jī)、和回收造粒設(shè)備：粉碎機(jī)、回收造粒機(jī)。

發(fā)泡餐盒成型機(jī)生產(chǎn)線特點(diǎn)：

1. 產(chǎn)量高：較同行廠家高30%；

2. 能耗低：較同行廠家低30%；

3. 第二級擠出尾部不漏料，不漏氣；

4. 片材厚薄調(diào)節(jié)為機(jī)頭外調(diào)節(jié)（實(shí)現(xiàn)不停機(jī)調(diào)節(jié)片材厚度，特殊需要可在觸摸屏調(diào)節(jié)）；

5. 穩(wěn)定性好：計算機(jī)控制加熱元件，計算機(jī)驅(qū)動伺服閥控制冷卻器，特殊設(shè)計螺桿；

6. 可靠性：二十年制造歷史經(jīng)驗(yàn)，不斷改良和，具有實(shí)用性，操作靈活。元器件選用國際大品牌，整機(jī)壽命長，故障率低。

工藝流程：配混主、輔原料（可以自動配混）→自動混料→自動加料→擠出機(jī)

塑化→注入發(fā)泡劑混練→換網(wǎng)器過濾→第二級擠出機(jī)冷卻、均化→模頭擠出→冷卻定型→牽引→消除靜電→收卷

→包裝→入庫。