袋式除塵器運用在水泥制造行業(yè)袋式除塵器技術做為一種關鍵的除塵技術，廣泛運用于冶金工業(yè)、鍛造、裝飾建材、電力工程、水泥，鋼材，化工廠，炭素，冶煉廠等制造行業(yè)。十一、保溫內外層接縫應彼此錯開，層間和縫間不得有空穴，保溫密度應保證在長期運行中不致坍塌的密度。因為袋除塵技術除塵的特性可以滿足極為嚴苛的環(huán)保標準，因此遭受國家的廣泛高度重視。袋除塵器及有關技術也得到了巨大的發(fā)展趨勢和運用。法國水泥工業(yè)生產80%的有機廢氣是根據袋除塵器清潔的，這使水泥的流失量低于其生產量的0·05%。一些傳統(tǒng)式上應用電除塵器的部位如水泥回轉窯尾、冷卻機也剛開始更新改造為大中型袋式除塵器。緣故是盡管袋除塵器的運作花費比電除塵器高，但其機器設備花費通常只能電除塵器的一半，更關鍵的是，電除塵器的排污濃度值沒辦法超過50mg/m3。

十一、保溫內外層接縫應彼此錯開，層間和縫間不得有空穴， 保溫密度應保證在長期運行中不致坍塌的密度。

十二、保溫后的噪音應小于85分貝。

十三、水平夾角大于45度的斜面和臥式結構部位，其保溫層應設支撐件，支撐件應設在法蘭等處的上方，其位置不影響螺栓的拆卸。

十四、為保證金屬保護層外性的整齊美觀，應適當設置金屬骨架以支撐金屬保護層。

十五、分層保溫的各層伸縮縫應錯開。

十六、保溫結構的部件按??保溫結構部件設計??選用。

十七、保溫材料選用高溫玻璃棉，容重為32千克每立方米。

十八、高溫玻璃棉規(guī)格：50*600*1200（MM）。

十九、供貨范圍：包括除塵器本體及灰斗、煙道保溫。

二十、外層保護板為軋槽彩鋼板。

焦化廠電捕焦油器改造原則：

1遵循成熟簡單、實用、安@全可靠、經濟節(jié)省的原則。2

優(yōu)化設計，盡量沿用現(xiàn)有設施，在保證質量條件下，降低工程量，做到既好又省。

3嚴格執(zhí)行及地方有關環(huán)保、安@全、工業(yè)衛(wèi)生、消防等法規(guī)。

焦爐地面除塵站工藝流程：焦化廠地面站除塵器采用裝煤與出焦干式除塵二合一技術，將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng)，利用出焦除塵過程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層，使裝煤過程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。5）三相之間的泄漏電流不平衡系數(shù)不應大于2，小于20μA時不作要求。出焦除塵與裝煤除塵交替運行，保證濾袋長期使用而不被粘結和堵塞。系統(tǒng)的優(yōu)點是裝煤除塵與出焦除塵兩個子系統(tǒng)共用1臺除塵器、1臺風機以及1套排儲灰裝置。

電捕焦油器與原來的干式電除塵器既有相同點又有不同點，所以干式除塵器控制系統(tǒng)中部設計可借鑒，不同部分則需進行新的設計，其重點在于新增水處理部分控制系統(tǒng)的設計。濕式電除塵器與干式電除塵器的收塵原理相同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場力的作用下到達收塵板，然后采用定期沖洗的方式，使粉塵隨著沖刷液的流動而清除。因此整個電捕焦油器高壓控制系統(tǒng)至關重要，一般采用高頻電源、三相電源等。它們運行平穩(wěn)，輸入功率高，火花檢測與控制功能強大，保護功能完善，確保濕式電捕焦油器工作。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成導電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題，僅在氣體含塵濃度較低、要求除塵效率較高時才采用。