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外焊：選用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接
超聲波查驗(yàn)Ⅰ：對(duì)直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩邊母材進(jìn)行的查看
X射線查看Ⅰ：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行X射線工業(yè)電視查看，選用圖象處理體系以確保探傷的靈敏度;
擴(kuò)徑：對(duì)埋弧焊直縫焊管全長進(jìn)行擴(kuò)徑以進(jìn)步焊管的尺度精度，并改進(jìn)焊管內(nèi)應(yīng)力的散布狀態(tài);
水壓實(shí)驗(yàn)：在水壓實(shí)驗(yàn)機(jī)上對(duì)擴(kuò)徑后的焊管進(jìn)行逐根查驗(yàn)以確保焊管到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求的實(shí)驗(yàn)壓力，該機(jī)具有自動(dòng)記錄和儲(chǔ)存功能;
倒棱：將查驗(yàn)合格后的焊管進(jìn)行管端加工，到達(dá)要求的管端坡口尺度;
超聲波查驗(yàn)Ⅱ：再次逐根進(jìn)行超聲波查驗(yàn)以查看直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺點(diǎn);
X射線查看Ⅱ：對(duì)擴(kuò)徑和水壓實(shí)驗(yàn)后的焊管進(jìn)行X射線工業(yè)電視查看和管端焊縫拍片;
管端磁粉查驗(yàn)：進(jìn)行此項(xiàng)查看以發(fā)現(xiàn)管端缺點(diǎn);
防腐和涂層：合格后的焊管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層
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焊管的焊接辦法是多樣化的，一種是接連爐焊，其特點(diǎn)是出產(chǎn)，出產(chǎn)成本低，焊管接頭冶金結(jié)合不完全，焊縫質(zhì)量差,歸納機(jī)械性能差。另一種是電阻焊，出產(chǎn)，自動(dòng)化程度高，焊接時(shí)不需要焊條和焊藥，對(duì)母材損害小,焊后的變形和剩下應(yīng)力也較小。但它的出產(chǎn)設(shè)備較凌亂，設(shè)備出資高,對(duì)焊接接頭的表面質(zhì)量要求也比較高。
還有一種是電弧焊，焊接接頭抵達(dá)完全的冶金結(jié)合，接頭的機(jī)械性能可以完全抵達(dá)或接近母材的機(jī)械性能。依據(jù)焊縫形狀的不同，電弧焊管又可分為直縫管和螺旋焊縫管兩種；依據(jù)焊接時(shí)采用的保護(hù)辦法不同，電弧焊管又可分為埋弧焊鋼管和熔化氣體保護(hù)焊鋼管兩種。
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金屬材料能用鑄造方法獲得合格鑄件的能力稱為鑄造性。鑄造性包括流動(dòng)性、收縮性和偏析傾向等。流動(dòng)性是指液態(tài)金屬充滿鑄模的能力，流動(dòng)性愈好，愈易鑄造細(xì)薄精致的鑄件，收縮性是指鑄件凝固時(shí)體積收縮的程度，收縮愈小，鑄件凝固時(shí)變形愈小。偏析是指化學(xué)成分不均勻，偏析愈嚴(yán)重，鑄件各部位的性能愈不均勻，鑄件的可靠性愈小
切削加工性，金屬材料的切削加工性系指金屬接受切削加工的能力，也是指金屬經(jīng)過加工而成為合乎要求的工件的難易程度。通常可以切削后工作表面的粗糙程度、切削速度和刀具磨損程度來評(píng)價(jià)金屬的切削加工性