在實(shí)際生產(chǎn)過程中，有時(shí)擠出聚苯泡沫板材設(shè)備的溫度會(huì)在某一范圍波動(dòng)，在對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)整時(shí)往往不能達(dá)到明顯的效果，在此情況下生產(chǎn)的產(chǎn)品，尤其是對(duì)附加值高的電纜(如控制電纜、電力電纜、通信電纜、交聯(lián)聚乙烯電纜等)將造成較大的浪費(fèi)。通過對(duì)數(shù)臺(tái)XPS擠出聚苯泡沫板材設(shè)備(φ45～φ150mm)的觀察、分析及調(diào)整，導(dǎo)致擠出聚苯泡沫板材生產(chǎn)線溫控失調(diào)原因，大致有傳感器(熱電偶)、人為因素、設(shè)備自身、測(cè)溫控制儀表等方面。由于螺桿的旋轉(zhuǎn)，塑料的粒子在機(jī)筒內(nèi)變形和擠壓，產(chǎn)生的熱量和溫升有時(shí)會(huì)超過塑料粒子塑化所需要的，甚至在關(guān)閉電源后仍不停止，進(jìn)而超出要求范圍。xps泡沫板設(shè)備采用生產(chǎn)線自動(dòng)化的設(shè)計(jì)，使操作更簡(jiǎn)易，大幅度的降低了設(shè)備的維護(hù)、操作、維修等成本。
xps 擠塑板體系施工要點(diǎn)：
5、粘貼／xps 擠塑板聚苯板標(biāo)準(zhǔn)尺寸一般為600×1800mm，改變尺寸應(yīng)由操作人員用木工刀鋸或電熱絲切割器切割。可以先將擠塑板拉毛處理，然后在擠塑板兩側(cè)均勻涂抹界面劑；產(chǎn)品廣泛用于內(nèi)外墻保溫，及屋面的保溫，低溫儲(chǔ)藏室墻面、地面、層面保溫隔熱及防水層保護(hù)，復(fù)合夾心保溫板材，公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)等土木工程，等領(lǐng)域，是目前建筑業(yè)界優(yōu)異的隔熱、防潮材料。在中部刮六塊直徑約100mm的粘結(jié)點(diǎn)，粘結(jié)點(diǎn)應(yīng)分布均勻，粘貼面積不小于擠塑板面積的40%。施工中xps 擠塑板排板時(shí)按水平順序排列，上下錯(cuò)縫粘貼，陰陽角處應(yīng)做錯(cuò)茬處理。
xps 擠塑板粘板應(yīng)用工具輕柔，均勻擠壓擠塑板隨時(shí)用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。在xps 擠塑板粘板時(shí)注意清除板邊溢出的膠粘劑，使板與板之間無“碰頭灰”。拼縫高差不大于1.5mn，否則應(yīng)用砂紙或打磨機(jī)具打磨平整。
6、抹底層抗裂砂漿 在擠塑板而抹底層抗裂砂漿，厚度2～3mm，同時(shí)將翻包網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中。
7、貼壓網(wǎng)格布 將網(wǎng)格布繃緊后貼于底層抗裂砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{的表層，要平整壓實(shí)，嚴(yán)禁網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{的表層，要平整壓實(shí)，嚴(yán)禁網(wǎng)格布皺褶。在施工中xps 擠塑板網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。
8、抹面層抗裂砂漿 在底層抗裂砂漿凝結(jié)前再抹一道抗裂砂漿罩面，厚度l～2m，僅以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜。xps 擠塑板面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
聚氨酯澆注機(jī)的特點(diǎn)
1、澆注機(jī)的澆注量可以在0至蕞大澆注量之間調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度為1%。 2、本產(chǎn)品具有溫度控制系統(tǒng)，達(dá)到制定溫度時(shí)可自動(dòng)停止加熱，其控制精度可達(dá)1%。 3、本機(jī)具有溶劑清洗和水、空氣吹掃系統(tǒng)。 4、本機(jī)具有自動(dòng)加料裝置，可隨時(shí)任意加料。A、B料桶均可裝120公斤料液。料桶設(shè)有水夾套，利用水溫來加熱或制冷料液，各桶有水視管和料視管。料桶設(shè)有水夾套，利用水溫來加熱或制冷料液，各桶有水視管和料視管。 5、本機(jī)采用截門調(diào)節(jié)A、B料液比例，比例精度可達(dá)1%。 6、客戶自備一臺(tái)空壓機(jī)，壓力調(diào)節(jié)到0.8-0.9M
聚氨脂設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡施工注意事項(xiàng)：
在室溫條件下攪拌物料，使其混合反應(yīng)，然后較快的灌注在需要成型的空間，施工時(shí)應(yīng)控制反應(yīng)發(fā)泡時(shí)間，使攪拌后的混合物呈液態(tài)灌注到空隙中。在發(fā)泡過程中，將會(huì)產(chǎn)生較大的膨脹力，應(yīng)對(duì)灌注夾層或模型做適當(dāng)?shù)募庸獭?/p>