大伙兒也了解，像包裝袋，包裝袋這種產(chǎn)品，要在其上邊鍍膜，也要保證膜層的勻稱性，又不簡單使包裝約包裝袋等形成皺折，因而就產(chǎn)品研發(fā)出了卷繞式真空鍍膜機，它根據(jù)把產(chǎn)品固定不動并根據(jù)卷繞的方法 ，在產(chǎn)品上鍍膜，鍍出去的膜層只能0.01到0.2μm的薄厚罷了。

真空電鍍是真空鍍膜工藝的一項新發(fā)展。真空電鍍當(dāng)高溫蒸發(fā)源通電加熱后，真空電鍍促使待鍍材料—蒸發(fā)料熔化蒸發(fā)。真空電鍍蒸發(fā)料粒子獲得一定動能，真空電鍍則沿著視線方向徐徐上升，后真空電鍍附著于工件外表上堆積成膜。

電鍍鍍膜加工二次浸鋅加工工藝

將次浸鋅后的鋅層在20%~30%HNO3水溶液中，撤出鋅或是在帶有氟化物的活化液中退除鋅層，實際操作時間約為30s，待鋅層所有退除后手洗開展第二次浸鋅，經(jīng)二次浸鋅解決的鋅層更勻稱高密度，能提高鎂合金常規(guī)與事后涂層中間的結(jié)合性。

真空鍍膜應(yīng)用，簡單地理解就是在真空環(huán)境下，利用蒸鍍、濺射以及隨后凝結(jié)的辦法，在金屬、玻璃、陶瓷、半導(dǎo)體以及塑料件等物體上鍍上金屬薄膜或者是覆蓋層。相對于傳統(tǒng)鍍膜方式，真空鍍膜應(yīng)用屬于一種干式鍍膜。

在應(yīng)用真空鍍膜加工的全過程中，要求注意下列一些難題。

1、脈沖電鍍電源與電鍍槽中間的間距

為了保證脈沖電流量波型引入鍍槽時不崎變，且衰減系數(shù)小，期待在安裝時，脈沖電鍍電源與鍍槽的間距2-3m為宜，要不然對脈沖電流量波型的后沿危害很大，電鍍將不可以超過預(yù)估功效。

2、陽陰極的導(dǎo)線銜接方法

直流穩(wěn)壓電源的導(dǎo)線銜接方法，不宜脈沖開關(guān)電源的銜接，脈沖電鍍電源的輸出銜接，期待二根導(dǎo)線的極間電容可以相抵導(dǎo)線的傳送電感器效用。

因此陰、陽極氧化導(dǎo)線有效的方法就是雙絞交叉后，引送至鍍槽邊，隨后維持脈沖波型不會改變。

3、導(dǎo)線的采用

因為是脈沖開關(guān)電源，為了避免趨夫效用，在導(dǎo)線挑選時，應(yīng)挑選多芯銅芯電纜作脈沖開關(guān)電源到鍍槽的銜接線，多芯銅芯電纜絞織，期間的線電容器可以相抵其電感器效用。