當(dāng)含有焦油液滴等雜質(zhì)的氣體通過(guò)電場(chǎng)時(shí)，吸附有負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場(chǎng)的庫(kù)侖力作用下向析出物移動(dòng)，然后帶電氣體被釋放并吸附在析出物上，從而達(dá)到凈化氣體的目的，通常稱為帶電現(xiàn)象。當(dāng)沉積物上吸附的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時(shí)，會(huì)自動(dòng)向下流動(dòng)，從電捕焦油器底部排出，而清潔氣體則從電捕焦油器上部離開，進(jìn)入下一道工序。

2.電捕焦油器的除塵器結(jié)構(gòu)：

電捕焦油器由筒體、沉淀電極、電暈電極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹掃管、絕緣箱和進(jìn)料箱組成。電捕焦油器是利用帶有正負(fù)電荷的焦油滴在高壓靜電場(chǎng)的作用下分別向沉淀電極和電暈電極運(yùn)動(dòng)，焦油滴到達(dá)沉淀電極和電暈電極。在重力作用下，焦油液滴在電除塵器下方流動(dòng)，到達(dá)底部噴射器外部。

⑥檢查保溫層及防雨設(shè)施是否漏雨。

⑦電器設(shè)備和其它通用設(shè)備按其說(shuō)明書及通用規(guī)定進(jìn)行檢修。

大修

一般運(yùn)行三年以上才進(jìn)行大修，時(shí)間約5-15天，大修內(nèi)容除上述小修、中修內(nèi)容外還應(yīng)檢查有無(wú)損壞、銹蝕的零部件，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行補(bǔ)焊或更換。焊渣毛刺除凈。

電捕焦油器主要是依靠?jī)?nèi)部管道釋放一個(gè)電場(chǎng)，來(lái)破壞或者吸引沉淀空氣中的有害物質(zhì)，讓空氣在排出過(guò)程中能有效減少里面的雜質(zhì)。

2、管式電捕焦油器。由于管式電捕焦油器，在每個(gè)管截面內(nèi)形成等極間距電場(chǎng)，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內(nèi)有效空間的利用率。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等極間距電場(chǎng)、材料易得和安裝調(diào)試比較方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于大中型氣體凈化廠。焦油堵塞。這種情況下，我們應(yīng)該將電捕焦油器進(jìn)行沖洗，從電捕焦油器頂部噴灑熱氨水，用熱氨水沖洗蜂窩和氣體分布板，每次沖洗都能排出大量焦油，每次沖洗操作約需1h，再經(jīng)約2h的自然降溫后，打開煤氣出口閥門投入正常運(yùn)行。每班還需安排液封槽的沖洗，通過(guò)下窺鏡可看到管道是否暢通和管內(nèi)焦油的積累情況。

電捕焦油器(electric detarring precipitator)是指利用高壓直流電場(chǎng)的作用分離焦油霧滴和煤氣的焦?fàn)t煤氣初冷設(shè)備。電捕焦油器可設(shè)于焦?fàn)t煤氣鼓風(fēng)機(jī)之前或后。電捕焦油器與機(jī)械除焦油器相比，具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大等特點(diǎn) 。不僅可保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求，提高產(chǎn)品回收率，而且可明顯改善操作環(huán)境。