輕質磚設備是室外作業，占地面積大，所以不能在室內進行作業，這樣在外常常的風吹日曬的，輕質磚設備難免會生銹，鋼鐵即是在濕潤的環境下，與水分聯系才會發生鐵銹，所以提示我們想要延伸輕質磚設備的壽數，就必須做好輕質磚設備的保護養護作業，也一定要做好設備的除銹作業，在心里做到充沛的警覺。生產線設備，設備等方面的技術達到加氣混凝土砌塊是以河砂，混凝土設備，石灰，水泥為主要原料，用鋁漿作為氣體發生器，通過原料材料研磨，混合配料，新型環保絕緣墻體材料，由氣體，靜態切割和高壓滅菌固化而成。

對于輕質磚設備的除銹通常有三種辦法，即：化學除銹，手藝法，機械法。化學除銹：是使用除銹液中的酸與鐵銹進行化學反應后生成能溶于水的鹽而被洗去，因而，又被變成酸洗。它的優勢是除銹的作用比較好，效果顯著，缺陷即是簡單發生腐蝕，酸洗后需要把金屬表面完全清潔潔凈，若清潔不潔凈，殘存的鹽將嚴重影響漆膜的附著力。機械除銹法：選用噴砂機、磨光機、角磨機配鋼絲刷等機械設備進行。操作完成后，應在砂漿攪拌機內外進行現場清潔，維護和清潔，切斷電源，并鎖好門。

翻轉吊具的保養

想要加氣塊設備使用壽命增長，加氣塊設備各部位就要進行好好的保修。

加氣塊設備中翻轉吊具在使用過程中，如出現旋鎖轉動不靈活或不到位，應檢查調整調節螺母，再檢查以下部位：

1、對于翻轉吊具上的鋼絲繩，應適時地清洗并涂以潤滑油或潤滑脂，特別是鋼絲繩彎曲處。

2、使用中應防止翻轉吊具指示板上的指示標識涂料脫落。一經發現，需及時補原指示標識的涂料。

3、翻轉吊具不得超過額定起重量。(加氣塊設備）

4、傳動機構是否出現卡滯，如卡滯，屬潤滑不良的，則應在傳動機構的活動連接處加注潤滑油（或潤滑脂）。如屬導向銷過緊，應適當調松螺母。如屬連接松動、傳動管或其他桿件變形，則應矯正。

5、在翻轉吊具吊運作業過程中應平穩起吊，避免因吊具和其他設備等發生相互撞擊而變形。

6、對于主要受力構件、吊環、旋鎖、耳板及索具卸扣，在正常使用清況下，至少應每3個月檢查一次，不得有裂紋和嚴重變形。

7、所有油杯，包括棘輪機構油杯、滑動軸承座上的油杯和旋鎖箱的油杯，主要活動連接處應根據使用情況適時加注潤滑油。

切割加氣塊磚工具豫暉地面翻轉切割機

大中型加氣磚生產線為了保證成品磚塊的成型質量和產量，都會選擇地面翻轉切割機進行切割成型。這里的切割機與傳統印象中的切割機不同(如下圖所示)，它是根據加氣磚塊特點而專門研發的一種切割設備。

切割機由一般3組支柱支撐其框架，分別位于切割機的頭、尾、中間，也有的加氣磚設備廠家生產出4組支柱的切割機，在中間兩組柱子之間放置載具切割臺。切割機主要組成有翻轉吊具，其懸掛在切割架上;翻轉臺，與翻轉吊具協作使用，可將加氣磚塊翻轉90度。工作時翻轉吊具將坯體(帶模具、側板)在空中翻轉90度，吊放置切割臺或切割小車上，脫模進行切割。另外，將脫模下來的模框與返回的側板進行組模，吊運至澆注回車線上進行循環澆注。用于加氣塊生產設備包括：顎式破碎機，節能球磨機，干料計量罐，斗式提升機，電磁振動給料機，螺旋輸送機，澆注機，牽引機，臥式蒸汽鍋爐，擺渡車，除塵器，蒸壓釜，行車，地面翻轉切割機或者空中翻轉切割機等。

地面翻轉切割機特點，翻轉吊具把模具帶坯體一起空中翻轉90度置切割小車上，脫模把坯體連同側板留在切割小車上，切割小車由電機作動力行走，通過縱切裝置完成縱向切割、銑槽、水平切割;切割小車繼續行走至橫切裝置中央位置停止后，橫切裝置啟動，橫切架自上而下垂直下切完成橫向切割;切割小車再行走至編組吊具處由編組吊具將坯體(連側板)吊至蒸養小車上，切割小車返回原始位置進行下一個切割循環。對于整套蒸壓加氣磚設備要滿足產品生產工藝的技術要求，設備的生產效率要與其系統配套靈活，對環境造成的污染降到低。

加氣磚塊成品率很大程度上取決于切割過程，通過使用的切割機，可以實現對磚塊的切割，針對磚塊特點實現6面切割，而且切割廢料少可回收利用。我公司提供的地面翻轉切割機符合市場主流趨勢，切割周期約6分鐘/模，切割能力每年10萬立方米，功率在26-30kw，特別適合年產5萬及以上大中型加氣磚生產使用。上限剪切應力小，空氣舒適，但當部件繼續產生氣體或氣壓時，加氣混凝土設備也會損壞頂部泥漿表面形成氣泡。