壓濾機(jī)濾餅充滿后，關(guān)停進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門。開(kāi)起洗滌泵或空壓機(jī)，緩慢開(kāi)啟進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)閥門，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌或風(fēng)干。操作完成后，關(guān)閉洗液泵或空壓機(jī)及其閥門，即可進(jìn)行卸餅操作。第四步卸餅:首先關(guān)閉進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門、進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)裝置和閥門，然后按住操作面板_上的“松開(kāi)”按鈕，活塞桿帶動(dòng)壓緊板退回，退至合適位置后，放開(kāi)按住的“松開(kāi)“按鈕，人工逐塊拉動(dòng)濾板卸下濾餅，同時(shí)清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象，至此一個(gè)操作周期完畢。

副葉輪密封系統(tǒng)原理：

改良后的副葉輪密封系統(tǒng)由副葉輪和填料密封兩個(gè)部分組成，副葉輪采用半開(kāi)式設(shè)計(jì)，填料密封采用盤(pán)根密封，這種密封系統(tǒng)的在無(wú)泄漏壓濾機(jī)入料泵上已全部使用。

當(dāng)泵運(yùn)行時(shí)，副葉輪的作用是降低泵腔的壓力，達(dá)到平衡軸向力的防止顆粒進(jìn)入密封裝置的目的，其揚(yáng)程起到封堵介質(zhì)逆壓作用。由于副葉輪只在泵運(yùn)行時(shí)起密封作用，當(dāng)停泵時(shí)填料密封就起到了接替的做用，進(jìn)一步防止液體泄漏。副葉輪實(shí)際是一個(gè)小離心泵葉輪，靠它產(chǎn)生的壓頭頂住主葉輪出口的高壓液體，防止其向外泄露。

耐腐蝕壓濾機(jī)入料泵：

隨著科技的發(fā)展，高分子復(fù)合材料廣泛運(yùn)用于泵閥行業(yè)，相比稀有金屬材料，大大降低了生產(chǎn)費(fèi)用，而且使用效果更好，不低于其他材料?？萍荚诎l(fā)展，不會(huì)停留在現(xiàn)有的技術(shù)狀況，相信耐腐蝕泵抗磨損技術(shù)會(huì)不斷發(fā)展。

泵的腐蝕不僅降低生產(chǎn)效率，而且浪費(fèi)大量的資金。伴隨著泵體研究的發(fā)展和新材質(zhì)泵體的應(yīng)用，國(guó)研機(jī)構(gòu)借鑒西方發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)泵體研究的發(fā)展思路，國(guó)內(nèi)少數(shù)企業(yè)機(jī)構(gòu)開(kāi)始研制無(wú)機(jī)非金屬材料如陶瓷、玻璃鋼、石墨和碳素制品以及合成有機(jī)高分子材料如塑料、玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)的工程塑料等。這些國(guó)內(nèi)的耐腐蝕泵的發(fā)展趨勢(shì)迎合了國(guó)際趨勢(shì)，并且很快在國(guó)內(nèi)取得了良好的使用效果。

壓濾機(jī)是一種通過(guò)對(duì)含固體顆粒介質(zhì)施加一定的壓力，使得液體滲析出來(lái)的一種固液分離機(jī)械設(shè)備，根據(jù)過(guò)濾方式不同，壓濾機(jī)可以分為板框式、箱式、帶式、隔膜式等。其中板框式壓濾機(jī)是目前更常用的過(guò)濾設(shè)備，多用于洗煤、選礦和污水處理等行業(yè)。

板框式壓濾機(jī)工作可分為4個(gè)階段，階段(入料期)，隨著入料泵的開(kāi)啟運(yùn)行，壓濾機(jī)工作空間內(nèi)的物料從無(wú)到有，逐漸增多，壓力從零逐步升高，直到物料充滿工作空間。第二階段(壓濾期)，壓濾機(jī)工作空間已經(jīng)充滿漿液，在泵的壓力下，物料介質(zhì)中的水分經(jīng)濾布擠出，壓力上升較為平穩(wěn)。第三階段(保壓期)，壓濾機(jī)工作空間內(nèi)充滿物料，不在有大量水濾出，物料被壓成餅形，并達(dá)到物料所含水分要求。第四階段(卸料期)，板框張開(kāi)卸下物料。