吸塑包裝的五大優勢：　　（1）吸塑包裝能滿足商品多樣化保護的要求，提高印刷工藝，產品的保質壽命。　　具有多種軟包裝功能材料，既能滿足蒸汽、氣體、油脂、等物質的阻隔要求，又可滿足防銹、防腐蝕、電磁輻射、防 靜電、防化等要求，滿足無菌保鮮、沒有污染等要求。　　（2）吸塑包裝產品工藝簡單，操作使用方便。　　生產廠家、包裝商只要購買質量優良的特定功能軟包裝材料和設備，即可自行包裝生產，技術要求易于掌握。軟包產品易于打開和使用。　　（3）吸塑包裝對商品有很強的吸引力，尤其適合銷售包裝要求的印刷技術。　　吸塑盒制造商告訴你，軟包裝是一種具有親和力的印刷工具包裝形式。軟包材料產品質地輕盈、柔軟、手感舒適，又適于彩色印刷，信息傳遞效果好，使消費者產生良好的信譽感。　　（4）節省包裝成本及運輸成本印刷技術。　　軟包材料多半是軟、輕、薄的薄膜，包裝粘貼，包裝材料占重量小，包裝內無效空積量小，便于流通，運輸成本大大低于采用硬質包裝的貨物。　　（5）吸塑包裝的資源消耗相對較低，在環境保護方面具有巨大的優勢。對于自然材料而言，軟包裝所用材料較少，包裝材料與裝修物的重量比，且包裝體積較小。　　就資源消耗的種類和數量而言，吸塑包裝軟包裝具有其它包裝形式無法比擬的優勢。吸塑包裝這類材料相對來說比較輕，比較容易折疊和捆扎，對于吸塑包裝盒的廢料回收處理和運輸可以說是相當方便的，廢物的處理方法也很多，根據廢物的性質可分別采用填埋、焚燒、分解、再 生等方法。

吸塑包裝不同材料的特點及吸塑加工優勢 吸塑作為一種產品制作工藝，在我們日常生活中已得到了十分廣泛的運用。什么是吸塑呢吸塑是指塑料加工工藝的一種，這種工藝師將塑料材質的硬片加熱后通過真空吸覆在板材上主要有PVC、PET、PP、PS、GAG、植絨等各種材料。吸塑包裝的材料各有不同相應的也就有各自的特點。　　一、PVC片材韌性較高，不燒，燃燒時會產生，對環境造成一些影響，PVC易熱合，可采用封口機和高周波封邊，是生吸塑包裝產透明吸塑制品的主要原料。　　PVC片材是一種用途廣泛而深受歡迎的材料，PVC膠片可以分為環保及不環保兩種，可以制成透明、彩色、防 靜電、鍍金、植絨等各種吸塑包裝制品，其特點主要透明度高、表面光澤好、晶點少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強、并且易于成型，　　二、PS硬片密度低，韌性差，燒，燃燒時會產生氣體(屬有害氣體)，所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。PS片材是如今幾年發展起來的新型環保包裝材料，憑著其優良熱成型性能，良好的環保吸塑包裝性能及衛生性能　　三、PET硬片韌性好，是如今幾年發展起來的新型材料。憑著其優良的韌性、高強度、高透明性，以及可回收利用，燒，燃燒時不產生有害氣體，屬于環保材料而逐漸取締PVC，但價格高。適宜做品質較好的吸塑制品，國外國家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料，但其熱熔點較高，給高周波封裝帶來很大困難。　　四、PETG材料1.具有優良的透明性與光潔度，展示效果好。2.表面裝飾性能優良，可不經表面處理即可印刷，易壓制花紋，易金屬處理(真空鍍金屬層)3.具有良好的力學強度。4.對氧氣及水蒸汽的阻隔性能良好。

吸塑包裝設備加熱方式的影響　　吸塑包裝設備的加熱方式有三種：傳統的背面加熱方式、加熱芯片表面加熱方式和高頻內部加熱方式。不同的加熱方式、不同的溫度控制方式和不同的傳熱效果導吸塑包裝致吸塑油的軟化效果和吸塑的冷卻成型效果不同　　1.在傳統的吸塑工藝中，加熱板采用背面加熱法加熱，熱量通過紙卡的背面加熱傳遞到吸塑油和吸塑蓋的表面，完成吸塑的成型過程，其吸塑溫度相對恒定，不能快速調節；紙張厚度對傳熱影響很大。紙越厚，越難快速將熱量傳遞到吸塑蓋。因此，要給吸塑足夠的時間將熱量充分傳遞給吸塑蓋，以確保吸塑效應。　　2.加熱板吸塑機將熱量加熱傳遞到吸塑蓋表面的吸塑油表面，完成吸塑，的成型過程，其吸塑溫度可快速調節；由于加熱板與吸塑蓋直接接觸，當溫度過高時，吸塑蓋容易受熱變形，熱量難以傳遞到吸塑油表面(吸塑蓋越薄，越容易傳熱，但越容易變形)。為了保證良好的吸塑效應，需要選擇合適的吸塑罩厚度，調整吸塑溫度和聚變時間。　　3.高頻內加熱，利用高頻電場使吸塑蓋和吸塑油內部分子振蕩產生熱能，從而完成吸塑，的成型過程，溫度可快速調節。這種加熱方式在傳熱上很穩定，相應的溫度可以根據材料的性質隨意調節。但由于融合瞬間產生的電流較大，容易產生火花，不適合將銀卡產品轉移到吸塑成型。在實踐中，由于吸塑溫度對吸塑效應的影響很大，一般建議使用能夠快速調節溫度的吸塑包裝設備。

吸塑盒主要有如下缺點:晶點： 在厚片吸塑生產歷程中，因空氣中的微小塵埃，在加熱的塑料材料上，產生的一種透明瑕疵，特別是在透明的吸塑片材生產歷程中，這種瑕疵過大，過多時，視為次品。劃痕： 吸塑盒品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的陳跡，如果痕跡太長，太大，泡殼就成了次品，無法用于高等包裝。氣泡： 在吸塑片材生產歷程中，因加熱的塑料盒中含有空氣，使生產出的制品片材里帶有氣泡，特別是在透明的吸塑片材生產歷程中，這種氣泡過大，過多時，視為次品。拉線： 吸塑盒成型生產時產生的一些不該有的線條突起，必要重新修正模具和增加額外的壓力模具來辦理。拉線過大時，被看作是次品，無法用于高等吸塑包裝，但在零部件周轉托盤范疇，只要拉線分列劃一，不影響利勤奮能，應視為合格品。拉線又稱之為：拉丘,抽筋等。水波紋： 在吸塑片材生產歷程中，因材料和加工工藝不同，使生產出的制品片材表面有水面波紋，特別是在透明的吸塑片材生產歷程中，這種水波紋過大，過多時，視為次品。一般環境下，片材越厚，水波紋越明顯。合格的PET材料很少有水波紋，但大少數PVC 都有水波紋的征象存在。