我們知道類似藥品、食品等衛生條件要求很嚴格的產品，如果采用自動化機械包裝就可以避免人與產品的直接接觸，減少了對產品的污染，同時由于機械包裝速度快，產品在空氣中停留時間短，從而減少了對產品的污染機會，有利于提高產品的衛生條件。

同時，由于自動化包裝機械的計量精度高，產品的外形美觀、整齊、統一、封口嚴密，從而提高了產品包裝的質量，提高了產品市場銷售的競爭能力，可獲得較高的經濟效益。

在以往的生產過程中，由于包裝條件不到位，會導致產品保質期短，以致許多食品生產行業不得不造成很大的浪費，同時增加了生產成本，但如果采用真空、充氣、無菌等包裝機械，就可以使食品的生產范圍更加擴大，生產的效率也會得到大幅提升。

通常，產品采用手工包裝，若要完成同樣的包裝量，需要包裝工人多，工序不緊湊，作業占地面積大，基建投資多。因而，鑄造生產線的自動化操控技能的應用，既包含機械電子以及自動操控技能。若是采用自動化機械包裝，形成產品的自動化包裝流水線，產品和包裝材料的供給比較集中，各包裝工序安排緊湊，有的還可采用立體作業，因而減少了包裝的占地面積，節約基建投資。

在自動化生產線施工以前，須識別出高風險工作，并得到相關許可，比如在局限或者密閉空間作業時需有密閉空間作業進入許可證，例如：需要維修中央空調主機進入中央空調主機內；比如明火操作許可證，因為焊接、明火或使用產生火花；紅牌許可證用于消防水管系統的關閉；能量控制：如電源，熱能，機械能（適用于服務、維護、修理、改良或安裝等各項可能有未預料到的能源設備起動、或存儲能源釋放造成人員傷害的活動）。（1）設備安裝完成自動線供料、加工、裝配、分揀單元和輸送單元的部分器件裝配工作，并把這些工作單元安裝在自動化生產線的工作桌面上。

同步修理法：在生產當中，如發現故障盡量不修，采取維持方法。使生產線繼續生產到節假日，集中維修工、操作工，對所有問題，同時修理。設備在星期一正常全線生產。

分部修理法：自動生產線如有較大問題，修理時間較常。不能用同步修理法。2、產品的結構便于傳送，自動上下料，定位和夾緊，自動加工，裝配和檢測。這時利用節假日，集中維修工、操作工，對某一部分進行修理。待到下個節假日，對另一部分進行修理。保證自動生產線在工作時間不停產。另外，在管理中盡量采用預修的方法。在設備中安裝計時器，記錄設備工作時間，應用磨損規律，來預測易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障預先排除。保證生產線滿負荷生產。

為了完成柔性化生產，要求包裝生產生產線中的各工藝段設備相互之間緊密耦合，要求包裝生產生產線跟別的生產生產線相互聯動。因為不一樣控制器分別控制不一樣工藝段或者生產生產線，這就帶來了不一樣控制器之間相互協調的問題。這種涂裝線一般采用周期性開閉設備的出入口，在較長的間歇時，噴涂設備出入口是關閉的，噴漆時可在封閉情況進行，避免漆霧溢出，也可大大減少烘干室內熱空氣從出入口溢出造成能源損耗。所以，昱音機械對封裝的結構化、標準化的機器狀態管理功能，相應地，集成這一功能的控制系統能夠保證用戶以更少的時間跟成本完成整線、甚至整廠生產的協同。 隨著科技的不斷發展與進步，未來微電子、電腦、工業機器人、圖像傳感技術和新材料等在包裝機械中將會得到越來越廣泛的應用，各企業必須學習和引進新技術，向生產、自動化程度高、可靠性好、靈活性強、技術含量高的包裝設備進軍。打造出新型包裝機械，包裝機械向集成化、化、智能化等方向發展。