諸城市中遠機械有限公司生產的多臺殺菌鍋同時使用一罐熱水工作，多臺殺菌鍋可以同時工作，可形成單鍋單控，節約能源，方便快捷，適合于大產量生產。

主要適用于：金屬容器類飲料，塑料容器類飲料，軟帶包裝肉食農產品等各類產品。諸城市中遠機械有限公司歡迎您前來我公司參觀！我們公司生產的設備價格便宜。質量好。發貨速度快！

諸城市中遠機械有限公司噴淋式殺菌鍋簡介：

噴淋式殺菌鍋是注入少量工藝用水，達到預定位置（不能浸泡產品）通過循環泵-過濾器-換熱器將水注入到噴淋管道，然后通過噴淋嘴將熱水噴射出霧化狀至食品表面，鍋內熱分布均勻，無殺菌死角。水通過換熱器進行加熱和冷卻，升溫和冷卻速度迅速，能穩定的對產品進行殺菌。2、預先在熱水菌罐內被加熱的殺菌用水，被迅速置入殺菌室，向食物釋放大量的熱量，使食物迅速升溫，降溫時，外界的涼水直接進入殺菌室與食物接觸，迅速降溫。

諸城中遠噴淋式殺菌鍋適用于各類耐高溫包裝材料：

1、塑料容器：PP瓶、HDPE瓶。

2、軟袋包裝：鋁箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋等。

3、馬口鐵罐：鋁罐及玻璃瓶制品

噴淋式殺菌鍋特點：

1、間接加熱間接冷卻，冷卻水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無需用于水處理化學制劑。高溫短時間殺菌。

2、減少蒸汽消耗，蒸汽霧化后的殺菌水在殺菌釜內直接進行混合，提高升溫降溫的速度。

3、低噪音，創造安靜、舒適的作業環境。

4、水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對流，形成的溫度分布。

5、少量的工藝用水快速循環，快速達到預定殺菌溫度。

6、釜內配備四支可移動溫度傳感探頭，可隨時監測食品中心的F值、釜內的熱分布情況，隨時了解熱穿透（溫度從食品表面到達食品幾何中心的時間）。

7、的壓力控制，整個生產過程壓力在不斷調節，以適應產品包裝內部壓力的變化，防止產品包裝的變形

，特別適合含氣包裝的產品。

8、工藝用水預熱系統可確保保溫、熱填充的產品得到持續的升溫過程。

9、殺菌用水采用軟化水避免工藝用水水質問題造成外包裝點無污垢。

10、蒸汽殺菌功能

11、節約安裝空間，方便操作，節省人力（只需用控制柜直接操作）。

12、適合飲料等食品行業，大規模生產時自動進出料裝卸。更方便未來該產業無人車間的自動配置設備。

諸城市中遠機械有限公司殺菌鍋操作流程介紹

1.將產品準備好，用食品車推至鍋內。

2.關鍋門：將鍋門關好，并將充氣墊子閥門打開，右側安全聯連閥關閉。

3.往鍋里放水，打開上罐和鍋的連通閥門，將上罐的水全部放入鍋內（在放水時，將鍋門右側的安全連鎖閥打開，放水結束后關閉），打開疏水閥旁邊藍色閥門排管道。

4.打開壓力自動開關給鍋里補上0.05mpa左右壓力再關掉。

5.打開循環水泵1，打開溫度自動開關，打開疏水器開關，給鍋里升溫，同時觀察疏水閥旁邊的藍色閥門排水情況，當藍色閥門處不排水開始排氣時，關閉藍色閥門。

6.待鍋內溫度顯示100℃后，打開壓力自動開關，同時開始調節計時器，待溫度升到預定溫度（123℃）后，時間繼電器開始計時，進入消菌階段。

7.達到殺菌時間后，蜂鳴器報警，此時將溫度自動開關關閉，將疏水閥關掉。

8.打開進水閥（3個：2個下面，1個上面），其中（上面）*熱換器上端的閥門打開要小，打開藍色閥門有水流出后關掉，打開冷卻泵2（開冷卻泵要注意觀察壓力表壓力，如果壓力下降（0.15MPa），可關掉水泵，待壓力補上后再打開，并以此類推，直到壓力保持穩定后，讓冷卻泵一直運轉工作（此環節靈活操作））

9.待鍋內溫度顯示60℃左右將壓力自動開關關掉，溫度顯示40℃左右，將循環泵1和冷卻泵2關掉。（此步具體到工作中，當顯示溫度達到50℃左右后可同時關掉兩泵）

10.回收水：打開上罐連通閥門，將水回收罐內，回收完時，會發出排氣響聲，此時將閥門關掉。

11.打開排污閥，將水和氣全部排空，然后關掉。

12.鍋門上方的安全連鎖頭掉下后，打開右側連鎖閥，關掉充氣墊子閥門，并打開排氣閥排氣后，打開鍋門，用食品車取出產品。

諸城市中遠機械全自動旋轉式殺菌鍋使用范圍：

全自動旋轉式高溫高壓殺菌鍋適用于包裝物中固體比重比液體重大，及各種濃度不同的粘性灌裝食品，使其在殺菌過程中進行旋轉，達到在保質期內不分層、不沉淀的目的。（如：八寶粥、馬口鐵罐頭、塑料罐、易產生沉淀的軟包裝等產品）

全自動旋轉式殺菌鍋設備特點：

1、內旋轉體為焊接組裝后用機加工中心一次性加工成型，保證了旋轉體在旋轉過程中軸心與旋轉體的同心度。

2、采用進口合金機械密封，解決了在旋轉過程中水汽的滲漏問題。改變以往及其他廠家采用填料密封不可避免的水汽滲漏及更換麻煩的問題。

3、托輪是采用幼稚軸承滾動承托結構，滾動摩擦力小，壽命長。

4、傳動系統采用具有制動功能的減速機配合自動定位系統，保證旋轉體籠筐導軌在停止后始終保持與臺車導軌及其他配套設施導軌的水平位置。

5、物料筐壓緊系統全部采用雙進汽缸自動分個壓緊，整套汽缸全部采用不銹鋼等合金制作，解決了轉籠汽缸采用彈簧復位不準及在高溫高壓條件下汽缸密封變形漏氣等多種弊端。

6、設備與減速機座為一體制作，解決了再使用過程中因減速機座與鍋體變形造成傳動軸同心度改變而出現的一系列問題。

7、轉動速度采用變頻調速，用戶可根據產品粘度的不同隨時調節旋轉體的轉動速度，從而達到產品不分層、不沉淀的目的。

8、整個殺