90年代以來， MBR 的處理對象不斷拓寬，除中水回用、糞便污水處理以外， MBR在工業廢水處理中的應用也得到了廣泛關注，如處理食品工業廢水、水產加工廢水、養殖廢水、化妝品生產廢水、染料廢水、石油化工廢水，均獲得了良好的處理效果。 90 年代初，美國在 Ohio 建造了一套用于處理某汽車制造廠的工業廢水的 MBR 系統，處理規模為 151m 3 /d，該系統的有機負荷達 6.3kgCOD/m 3 · d ， COD 去除率為 94%，絕大部分的油與油脂被降解。●風壓：P鼓=P1+P2+K×P3+P4，單位為：kPaP1：輸氣管道壓力損失P2：配氣管道壓力損失P1+P2：一般取2kPaP3：配氣管道至空氣溢出面水深x10kPaK系數：一般取1。在荷蘭，一脂肪提取加工廠采用傳統的氧化溝污水處理技術處理其生產廢水，由于生產規模的擴大，結果導致污泥膨脹，污泥難以分離，后采用 Zenon 的膜組件代替沉淀池，運行效果良好。

簾式膜是MBR 膜的一種，是內置式膜生物反應器（MBR）的核心部件。

1、超高強度

增強型PVDF中空纖維膜，材質為聚偏氟乙烯（PVDF），內襯滌綸PET編織管，很好的解決了普通PVDF中空纖維膜在使用過程中膜絲斷裂的問題，其號稱“斷絲的膜”，單根絲的膜拉伸強度超過200N。如果是含吊裝裝置的增強型聚偏氟乙烯中空纖維簾式膜膜堆（MBR膜堆），其安裝方法和注意事項，請聯系我公司相關人員。此外，由于PVDF涂膜液與編織管有很好的相容性，并加入了特種納米材料和粘結劑，很好地克服了應用過程中膜皮層容易脫落的缺陷。

2、更大的水通量

普通PVDF中空纖維膜為內外致密的雙皮層結構，增強型PVDF中空膜由于內層直接粘附在編織管上，因此只有致密的外皮層結構——單皮層結構，因此其水通過阻力更小，通過效率更高，同等條件下，相同的膜面積，具有更大的水通量。

3、更好的抗污染性

山東艾森水業生產的增強型PVDF簾式膜組件，具有親水性。采用的內曝氣設計（不僅膜支架底部設有曝氣管，而且每一片MBR簾式膜組件也設有內曝氣管）。2000年初，清華大學在北京市海淀鄉醫院建起了一套實用的MBR系統，用以處理醫院廢水，該工程于2000年6月建成并投入使用，目前運轉正常。此設計增強了膜絲的抖動和氣泡對膜絲表面的擦洗，大大提高了膜組件的抗污染性。這種內曝氣結構設計的MBR簾式膜組件能長期穩定運行，該設計還增加了曝氣溶氧效率。

4、更長的使用壽命

由于PVDF分子結構規整性較高，高分子鏈排列緊密，具有很強的耐氧化性和耐化學腐蝕性，結合高強度與不斷絲的特點，增強型PVDF中空纖維簾式膜，使用壽命更長。

增強型聚偏氟乙烯中空纖維簾式膜組件（MBR 膜片）是膜生物反應器（MBR）的膜分離組件，也是膜生物反應器（MBR）的核心部分。在荷蘭，一脂肪提取加工廠采用傳統的氧化溝污水處理技術處理其生產廢水，由于生產規模的擴大，結果導致污泥膨脹，污泥難以分離，后采用Zenon的膜組件代替沉淀池，運行效果良好。我公司生產的增強型聚偏氟乙烯中空纖維簾式膜組件（MBR 膜片）結構先進，性能優越，主要由增強型聚偏氟乙烯中空纖維膜、進氣管、內曝氣管和出水管組成。

山東艾森水業生產的加襯中空纖維mbr膜特點

1.更耐污染；

2.干態親水，易于清洗恢復；

3.機械強度高，斷絲；

4.剝離強度高，脫皮；

5.膜孔徑小且分布均勻，產水；

6.高通量，過濾壓力小，節省能耗；

7.耐藥性能好，易于清洗恢復。

膜通量的維持與膜片的清洗

MBR的曝氣系統建設使用微孔曝氣器，通過曝氣產生的氣泡及水流，使膜絲充分抖動，實現對膜進行自清洗。采用間歇的運行方式，自吸泵抽吸11～13分鐘，停止2～3分鐘，可有效防止膜孔堵塞，保證膜分離長期、穩定的運行。初次使用時，生化池微生物培養達到活性好，粘性較小時，膜片才開始投入運行。（3）種泥投加量應使膜生物反應器（MBR）池內的污泥濃度在5000-8000mg/L注意。系統運行時，采用恒定流量辦法，抽吸負壓可通過電接點式壓力表讀取，膜片操作負壓－0.01 ～ －0.04Mpa。當條件許可時，出水可采用虹吸方式，但生化池液位與出水水池液位差應在3.0-4.0米以上，則膜片更不易污染，出水更穩定，使用周期更長。當操作負壓超過－0.05MPa時，需對膜片及時進行清洗。清洗方法是將膜片從膜架上取下，用清水對膜片表面進行沖洗，除去膜片表面附著的活性污泥，再用0.5%NaClO溶液浸泡1小時，去除附著在膜表面的細菌，然后用5%的NaOH溶液將膜片浸泡2小時，除去附著在膜片表面的有機物和膠體物質，再用清水對膜片進行沖洗，膜片通量即可恢復。若水中的鹽類物質較多容易在膜表面結垢，可先用2～3%的鹽酸浸泡約１小時。清洗工作應十分小心，嚴防損壞膜絲