搪瓷管是什么材質(zhì)？

搪瓷管經(jīng)高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在共同。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃材質(zhì)的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷管制成后，其搪玻璃材質(zhì)即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。

因此搪瓷管搪瓷層遇冷、熱急變，瓷。搪瓷管空氣預(yù)熱器回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器的工作原理是：預(yù)熱器轉(zhuǎn)子部件由數(shù)萬計的傳熱元件組成，當(dāng)空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn)，煙氣和空氣逆向交替流 經(jīng)空氣預(yù)熱器。蓄熱元件在煙氣側(cè)吸熱，在空氣側(cè)放熱，從而達(dá)到降低鍋爐排煙溫度，提高熱風(fēng)溫度的預(yù)熱作用。因此搪瓷管有耐溫限制。投料時物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級冷卻。

搪瓷管搪瓷厚度

搪瓷管有助于提高鍋爐熱效率，從而為鍋爐用戶節(jié)約了大量的煤炭資源。外搪瓷管的搪瓷層厚度在0.30±0.05mm，內(nèi)搪瓷管搪瓷層厚度在0.25±0.05mm。它的耐溫度急劇改變功能要求在500攝氏度的恒溫下5分鐘后天然冷卻搪瓷，搪瓷管有哪些查驗規(guī)范而各種指標(biāo)無改變。搪瓷涂層技術(shù)可以使介電層厚度做到厚度幾百微米，玻璃管通常在1-1.5毫米，這是無法與搪瓷媲比的。

按照用途搪瓷可分為藝術(shù)搪瓷、日用搪瓷、衛(wèi)生搪瓷、建筑搪瓷、工業(yè)搪瓷、特種搪瓷等。搪瓷生產(chǎn)主要有釉料制備、坯體制備、涂搪、干燥、燒成、檢驗等工序。對于藝術(shù)搪瓷、日用搪瓷、衛(wèi)生搪瓷、建筑搪瓷等，為了外觀裝飾和使用的需要，還需經(jīng)過彩飾和裝配，工業(yè)搪瓷設(shè)備則需經(jīng)檢測后再進行組裝。

空氣預(yù)熱器壓差高原因，生產(chǎn)廠家告訴你

作為空氣預(yù)熱器生產(chǎn)廠家，根據(jù)多年的煙氣換熱器改造項目的經(jīng)驗，總結(jié)出如下幾點壓差高的原因：

1、燃煤成分（高硫煤、）摻雜著燒，增加空預(yù)器酸腐蝕和堵灰風(fēng)險；

2、噴氨量過大；

3、調(diào)門幅度大，易造成噴氨量過大或過小。噴氨量不均勻，有可能造成噴氨量大，空預(yù)器壓差增加；

4、儀表指示不準(zhǔn)；

5、空預(yù)器冷端溫度過低：溫度低且負(fù)荷低時工業(yè)爐排煙溫度低，預(yù)熱器冷端綜合溫度低于設(shè)計值，為液態(tài)，粘性大，造成換熱器堵塞；

6、吹灰影響；

7、脫銷出口NOx反吹后，NOx濃度保持時間過長，而脫硫出口NOx數(shù)值反應(yīng)滯后，兩側(cè)出口進行盲調(diào)，造成噴氨量不穩(wěn)；

8、人員操作問題。