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今天鍍鋅管廠家就來給大家介紹一下鍍鋅管的特點。我希望能幫助大家。讓我們一起來看看。
鍍鋅零件屬于有色金屬。有色金屬對所有黑色金屬的附著力很差。醇酸鐵紅底漆和環氧鐵紅底漆加上氧化鐵紅防銹顏料不適合鍍鋅件。否則,它們很容易脫落。應該指出的是,當醇酸涂料用于鍍鋅零件時,會發生皂化反應。不僅涂層失效,而且原始鍍鋅層也受損。
適用于鍍鋅件的基材(防銹底漆)有海爾牌鍍鋅管底漆(兩種成分)。
涂漆期間鍍鋅零件的預處理:
1.如果條件允許,鍍鋅零件可先進行磷化處理,或噴涂一薄層磷化底漆。
2.清理或研磨鍍鋅零件的光滑表面。
3.用溶劑(即環氧稀釋劑)擦拭鍍鋅工件和鍍鋅管表面,去除工件原有保護層,提高清潔度。
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鍍鋅無縫管真假如何辨別?
現在市場上出現一種所謂的熱鍍鋅流體管,也叫去鍍鋅無縫化管,其實就是經過處理的高頻焊管,將原來的焊縫用的設備或者刨掉或者磨掉再鍍鋅。現在將辨別方法拿出來與大家分享:
(1)凡是刨掉的或者磨掉的都會留下痕跡,有的還很明顯;
(2)熱鍍鋅去無縫化管都是6米,9米或12米定尺的,熱鍍鋅無縫鋼管定尺的十分少,因為定尺出廠要加價很多;
(3)這種管子的廠家由于怕承擔責任,他們的質量證明書上都是流體管而不敢說是無縫鋼管;
(4)看其壁厚是否均勻,由于無縫鋼管是采用圓鋼熱軋穿孔制作而成,所以一般無縫鋼管壁厚會有偏差(隨著技術的不斷提高無縫鋼管的壁厚偏差越來越小,但還是有的),而焊管雖然經過焊筋處理或者熱擴等程序,但是由于他的原材料是帶鋼,所以他的壁厚是非常的均勻。
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鍍鋅鋼管表面經常出現的不良現象及處理方法:
熱鍍鋅作為有效的防腐工藝,一直被廣泛應用在各行各業中。但是在熱鍍鋅生產過程中出現的各種缺陷,你了解多少呢?
熱鍍鋅加工過程中會出現哪些缺陷呢?
情況1:鍍鋅鋼管表面沾有;
情況2:鍍鋅鋼管表面出現漏鍍現象 局部已經生銹;
情況3:焊接部位熱鍍鋅后出現黃水。
上述3種現象是熱鍍鋅加工過程中常見的現象,其中和第2種情況,如果不采取適合的方式進行修補,涂層會馬上生銹。至于第3種情況,只是在外觀上的瑕疵,可以噴涂銀粉漆進行修復。
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磁性法
磁性法是非破壞性實驗方法,按GB/T 4956 要求進行,利用電磁測厚儀測量鋅層厚度的一種方法,這里值得一說的是,越便宜的設備可能測出來的誤差越大,電磁測厚儀價格幾千至幾萬不等,建議用好的設備進行檢測。
稱量法
按GB/T13825要求進行,稱量法是仲裁的方法,按本方法測得的鍍鋅層的鍍覆量應按鍍層的密度(7.2g/cm2)換算成鍍層的厚度。本方法是破壞性實驗方法。在制件數量少于10件的情況下,如果稱量法可能牽涉到制件損壞和由此發生的補救費用令需方不可接受,則需方不應勉強接受稱量法。
陽極溶解庫侖法
用適當的電解液陽極溶解限定面積的覆蓋層,通過電解池電壓的變化測定覆蓋層的完全溶解,覆蓋層的厚度通過電解所耗的電量(以庫侖計)計算,利用溶解鍍層的時間與所耗電量,計算鍍層的厚度。
橫截面顯微鏡法
橫截面顯微鏡法是破壞性實驗方法而且僅代表一點,所以不常用,按照GB/T 6462進行。
原理是從待檢測的制件上,切割一塊試樣,鑲嵌后,采用適當的技術對橫斷面進行研磨、拋光和浸蝕,用校正過的標尺測量覆蓋層橫斷面的厚度。