非標(biāo)絕緣接頭廠家絕緣接頭是同時(shí)具有埋地鋼質(zhì)管道要求的密封性能、強(qiáng)度性能和電法腐蝕所要求的絕緣性能的管道接頭的統(tǒng)稱(chēng)。它包含組合件、絕緣板、填料、密封環(huán)、短管等。它是絕緣法蘭的替代產(chǎn)品。

結(jié)構(gòu)特性

非標(biāo)絕緣接頭廠家絕緣接頭采用整體擠壓焊接形式，不得采用螺栓、法蘭連接型。非標(biāo)絕緣接頭廠家絕緣接頭采用將絕緣和密封材料夾入并固定于套筒（組合件）內(nèi)得形式。絕緣接頭組裝完后，給內(nèi)部元件應(yīng)固定在相應(yīng)位置。在土壤壓力、規(guī)定得管道操作壓力和廠內(nèi)或現(xiàn)場(chǎng)得水壓測(cè)試下，整個(gè)絕緣接頭保持完好。非標(biāo)絕緣接頭廠家絕緣接頭密封元件在接頭內(nèi)部緊靠絕緣板，具有永得彈性，且密封元件的兩面直接與露金屬表面接觸不會(huì)移動(dòng)，確保了接頭的緊密性。

產(chǎn)品特點(diǎn)

絕緣性能好：2500V搖表測(cè)試絕緣電阻≥200MΩ，擊穿電壓≥3KV。

壽命長(zhǎng)：與管線同壽命、等強(qiáng)度。

強(qiáng)度高：壓力試驗(yàn)≥1.5PN（設(shè)計(jì)壓力）。

使用溫度：-30℃——+90℃。

適用介質(zhì)：油、氣、水、化工原料、煤漿等。

材料特點(diǎn)：

本查您所采用的材料滿(mǎn)足以下要求：

絕緣材料：高強(qiáng)度環(huán)氧樹(shù)脂和玻璃纖維層狀符合材料：ASTM D709 G11。

彎曲強(qiáng)度：縱向≥390MPa、橫向≥290MPa；

拉伸強(qiáng)度：縱向≥340MPa、橫向≥240MPa；

抗壓強(qiáng)度：≥340MPa；

吸水性：≤30mg；

浸水后電阻≥5*108Ω

擊穿電壓≥3.0KV

組合鋼體：16Mn、JB4726、ASTM A694 F52、F60

短管：20＃、16Mn、GB8163-99；

X70、X65、X56、X52、X46、API SPEC.5L。

密封材料：O形或U形密封環(huán)：氟橡膠、腈基丁二烯橡膠，符合ASTM D2000。

填充材料：冷固性樹(shù)脂；

絕緣涂料；進(jìn)口液體環(huán)氧樹(shù)脂；

防腐材料：熱縮防腐材料；

非標(biāo)絕緣接頭廠家一、絕緣法蘭首要組成部分如下：

1、法蘭; 2、螺栓絕緣套，3、內(nèi)部絕緣墊片;4、螺母、螺栓;

5、螺栓絕緣墊片; 6、防腐涂層。7、鋼制短管;

二、絕緣法蘭組裝詳細(xì)介紹：

1、平焊法蘭質(zhì)料為20#碳素結(jié)構(gòu)鋼，法蘭毛坯為整體鍛造。

2、螺栓絕緣套;螺栓套管選用聚四氟乙烯。

3、內(nèi)部絕緣墊片。絕緣墊片的質(zhì)料為氯丁橡膠貼面的酚醛樹(shù)脂。

4、螺柱、螺母。絕緣法蘭所用螺柱、螺母選用35CrMoA低合金鋼制造。

5、螺栓非標(biāo)絕緣接頭廠家絕緣墊片;墊圈材料選用聚四氟乙烯。

6、防腐涂層。法蘭及鋼制短節(jié)的表里表面均選用靜電噴涂環(huán)氧樹(shù)脂粉末技能進(jìn)行防腐;距鋼制短節(jié)端200mm范圍內(nèi)鋼管表里壁及坡口選用硅酸鋅車(chē)間底漆防腐。

7、鋼制短管。鋼制短管由Q235C碳素結(jié)構(gòu)穩(wěn)定鋼熱扎鋼板卷制而成。

平焊法蘭就是兩個(gè)大口徑管道的連接裝置，通常是兩個(gè)法蘭片加若干緊固螺栓。平焊法蘭就是鋼制成的法蘭。低碳鋼塑性好強(qiáng)度低，加入適量碳元素后就會(huì)變得堅(jiān)硬，塑性降低強(qiáng)度增強(qiáng)。平焊法蘭連接有可能需要承受很高抗拉、抗壓、抗扭、抗剪強(qiáng)度，大型法蘭就是較好的選擇。一般用在管道上，那樣的話(huà)，松掉螺栓可以旋轉(zhuǎn)兩邊的管道，再擰緊可以較方便的拆裝管道材質(zhì)是碳鋼的法蘭叫碳鋼法蘭。平焊法蘭連接法也是與鑄鐵管及鋼管之間簡(jiǎn)單的連接方法。而法蘭盲板則可用于檢查口的開(kāi)口上。

非標(biāo)絕緣接頭廠家1、平焊法蘭質(zhì)料為20#碳素結(jié)構(gòu)鋼，法蘭毛坯為整體鍛造。

2、螺栓絕緣套;螺栓套管選用聚四氟乙烯。

3、內(nèi)部絕緣墊片。絕緣墊片的質(zhì)料為氯丁橡膠貼面的酚醛樹(shù)脂。

4、螺柱、螺母。絕緣法蘭所用螺柱、螺母選用35CrMoA低合金鋼制造。

5、螺栓絕緣墊片;墊圈材料選用聚四氟乙烯。

6、防腐涂層。法蘭及鋼制短節(jié)的表里表面均選用靜電噴涂環(huán)氧樹(shù)脂粉末技能進(jìn)行防腐;距鋼制短節(jié)端200mm范圍內(nèi)鋼管表里壁及坡口選用硅酸鋅車(chē)間底漆防腐。

7、鋼制短管。鋼制短管由Q235C碳素結(jié)構(gòu)穩(wěn)定鋼熱扎鋼板卷制而成

非標(biāo)絕緣接頭廠家一、絕緣接頭安裝的注意事項(xiàng)進(jìn)行總結(jié)如下：

1、絕緣接頭安裝處50m以?xún)?nèi)，不允許有待焊接死口。

2、絕緣接頭安裝處200m以?xún)?nèi)有管線死口時(shí)，其死口的焊接應(yīng)在當(dāng)?shù)厝掌骄鶜鉁?±5℃)內(nèi)進(jìn)行為宜。

3、絕緣接頭與管線連接后，不允許在5m內(nèi)起吊管線，以免對(duì)絕緣接頭造成損壞。

4、非標(biāo)絕緣接頭廠家絕緣接頭安裝在氣體介質(zhì)管線時(shí)，不得安裝在管線埋設(shè)的低洼處。

5、絕緣接頭的升jiang壓速度不得大于每分鐘0.5MPa。

6、絕緣接頭與管線連接后，應(yīng)按管線補(bǔ)口要求進(jìn)行防腐，防腐作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)使絕緣接頭表面溫度高于100℃。

7、安裝前僅做絕緣性能測(cè)試(用500V搖表電阻應(yīng)大于2MΩ且不低于標(biāo)記數(shù)據(jù)，不宜再進(jìn)行水壓試驗(yàn))。

8、絕緣接頭不得做為熱應(yīng)力變形的補(bǔ)償件。

二、非標(biāo)絕緣接頭廠家絕緣接頭密封性能進(jìn)行總結(jié)如下：

1、保持室內(nèi)設(shè)備整潔，達(dá)到無(wú)故障、無(wú)缺陷、無(wú)銹蝕、無(wú)外來(lái)物。實(shí)現(xiàn)三圖上墻，即線路走向圖、保護(hù)電位曲線圖、崗位責(zé)任制。

2、每條陰極保護(hù)管道，都應(yīng)制符合本管道實(shí)際情況的《陰極保護(hù)運(yùn)行管理規(guī)定》，使陰極保護(hù)的日常測(cè)試、控制、調(diào)整、維修等方面的工作均按此進(jìn)行。

3、 陰極保護(hù)站向管道輸送電不得中斷，保證全年98%以上時(shí)間給管道送電。

4、陰極保護(hù)站投產(chǎn)后，電氣設(shè)備接線不得擅自改動(dòng)，需要改變的應(yīng)由主管部門(mén)作出方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方能執(zhí)行。

5、 每日檢查測(cè)量通電點(diǎn)電位，填寫(xiě)好運(yùn)行日志，向生產(chǎn)調(diào)度部門(mén)匯報(bào)陰極保護(hù)站運(yùn)行情況。

6、保持通電點(diǎn)電位在規(guī)定值，沿管道測(cè)定陰極保護(hù)電位，此種測(cè)量在陰極保護(hù)站運(yùn)行初期每周一次，以后每?jī)芍芑蛞辉聹y(cè)量一次。

7、檢查和消除管道接地故障，使全線達(dá)到完全的陰極保護(hù)。

8、每年在規(guī)定時(shí)間內(nèi)測(cè)量管道沿線自然電位和土壤電阻率各一次。