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1、使用的氧氣純度應足夠，因為這關系到切口表面是否光滑。如果氧氣純度不夠，則會使切口變得粗糙，從而影響切口質量。

2、多件工件切割完成后，不要急于清理，使變形得到好的控制。

3、如果是薄鋼板，則可以進行局部冷卻，或根據切割部位的長度、寬度和厚度，在編程中預先添加冷收縮值進行補償。

4、切割噴嘴與鋼板表面的垂直度誤差應幾乎為零，即切割噴嘴與鋼板表面應垂直，否則切割部位會出現尺寸誤差。

5、容易發生變形的工件，應放在整個板材的中間，與工件之間的距離要足夠。

6、選擇合理的切割順序，正確選擇穿孔點的位置，以免切割件變形。

鋼板激光切割加工廠家介紹數控切割是現在常用的方式，我們在切割中一定要密切注意，謹防出現變形

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鋼板切割加工邊緣掛渣主要是在鋼板切割斷面上有掛渣，尤其在下半部分掛渣較為明顯，導致出現上邊緣掛渣的主要原因在于材料合金成份含量太高。一般火焰切割主要適用于Q235材質的碳板，普碳板，類似Q345等材質的低合金板也是能夠適用的，但如果其中合金含量過高，鋼板預埋件將可能出現上邊緣掛渣問題。而下邊緣掛渣是火焰切割掛渣中十分普遍的現象，預埋件加工使用時都有哪些注意事項主要是在切割斷面的下邊緣產生連續的掛渣。

而導致出現類似的問題的原因則相對較為復雜，一般來說鋼板切割加工出現下邊緣掛渣時，先檢查切割速度是否太快或太慢，使用的割嘴號太小，切割氧壓力太低等。然后判斷預熱火焰中燃氣過剩，鋼板切割表面有氧化皮銹蝕或不干凈也可能影響掛渣過多；割嘴與工件之間的高度太大，預熱火焰太強也是下邊緣掛渣出現的主要原因之一。隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產生，切割時應遵循以下建議：鋼板切割裂紋類似于焊接時產生氫致裂紋，如果鋼板切邊產生裂紋，將會在鋼板切割后48小時至幾周內才出現。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現切割裂紋就越大。

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中板切割加工廠成立多年，主要從事鋼板切割加工，且具備豐富的切割加工經驗，成熟，多樣的切割技術，可以根據客戶的需求，將鋼板切割成不同形狀，不同大小的鋼板工件，這樣不僅能避免造成鋼板的浪費，同時也方便使用。為了能加深大家對鋼板切割加工的了解，我公司將針對鋼板下料的方法進行講解。

鋼板下料方法當中，經常使用的就是砂輪切割。這種方法在使用的過程中，主要是采用高速旋轉的砂輪片來切割鋼材，砂輪片主要是纖維樹脂，還有橡膠，我們把這些東西連合。有些人員的操作相對來說比較熟練，他們可以非常快速準確的完成切割的過程，而且切割的時候整齊沒有毛刺