連續鍛造爐使鈦合金制品的熱處理方法有去應力退火，完全退火，等溫退火，真空除氫退火、固溶熱處理及時效處理等。

l、去應力退火，鈦合金工件進行去應力退火的主要目的是防止應力腐蝕開裂。連續鍛造爐加熱溫度可在450～650℃之間選定。壓力加工或切削加工工件保溫0.5—2h，焊接件保溫2—12h。?(2)操作簡單，自動化程度高，選用自動上料和自動出料分檢裝置，可實現全自動無人操作。p穩定化元素含量較高的a+B鈦合金退火溫度不能過高，否則可能出現亞穩相，這種亞穩相在工件使用過程中將發生分解，致使工件性能變壞。

2、完全退火，鈦合金完全退火的目的是使合金在室溫下具有較高的塑性和韌性，或使工件在較高溫度下工作時具有較好的尺寸穩定性。退火溫度可在650～800℃之間選取。連續鍛造爐保溫時間與工件尺寸有關。薄工件一般不超過0.5h，厚件可適當延長。小型鍛造加熱爐通過自動上料→感應加熱→冷卻(淬火)→感應加熱(回火)→自動下料并在連續作業生產線上完成了整個調質工藝。保溫結束后可出爐室冷。

3、等溫退火，等溫退火適用于穩定化元素含量較高、B相在室冷時不能充分分解的a+B合金。加熱溫度應比B相變溫度低30～80℃，保溫透燒后移至溫度比B相變點低300—400℃的溫度保溫后空冷。

脫碳是怎樣發生的7怎樣鑒定脫碳層?采用哪些措施可防止或減少鋼制品加熱時的脫碳?

1.鋼中的碳與加熱介質作用，使工件表層碳含量降低的過程稱為脫碳。氣體介質中的氧化性組分C02、H20、O2,都屬于脫碳性組分，還原性組分H2，也有脫碳作用，鹽浴中的Fe0也會使鋼脫碳。

2.鋼制品在能使之脫碳的氣體介質中加熱時，首先與脫碳組分發生反應的是工件表面奧氏體中的碳。反應的結果是使這里的奧氏體碳濃度降低，促使內部奧氏體中的碳原子向外擴散。表面奧氏體中的碳不斷與介質反應而消失，內部奧氏體中的碳則不斷向外擴散，使那里的奧氏體碳濃度也有所降低，終形成具有一定厚度的脫碳層。連續鍛造爐。脫碳層內奧氏體碳濃度變化的總趨勢是由表及里逐漸，具體分布特征取決于鋼及加熱介質的化學成分以及加熱溫度和保溫時問。經常遇到的情況是，鋼制品加熱脫碳后緩冷，靠近表面有一個全脫碳層。現往常，我國的中頻鍛造爐設備不只性能良好、運轉牢靠，而且價錢也逐步公開、透明。連續鍛造爐。

在微鏡下觀察，全脫碳層的硅微組織全部是鐵素體。與脫碳層毗鄰的是半脫碳層，這里的顯微組織是鐵索體+珠光體。越靠近全脫碳層，珠光體數量越少。采用顯微分析，可以比較容易地測定退火工件的全脫碳層及半脫碳層厚度。連續鍛造爐。

3.防止鋼制品熱處理加熱脫碳的措施與防氧化基本相同。須要注意的是，鋼在氫氣巾加熱不發生氧化，但會脫碳;另一方面，使用可控氣氛進行防氧化脫碳加熱時，對于氣氛的化學成分需要適當控制，不僅要防碳，而且要注意增碳問題。連續鍛造爐。

中頻鍛造爐特點

技術特點主要特點為：采用IGBT器件，采用組合諧振技術。采用低電感電路安排、采用大規模數字電路。加熱速度快、生產、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后立即可進行鍛造任務的連續工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的加熱坯料的浪費現象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，每噸鍛件和KGPS可控硅中頻爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克，大幅度省電，每加熱一噸鋼材，耗電310度。比KGPS可控硅中頻省電20%-30%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差，不會帶來網側污染、供電變壓器不發熱、變電站補償電容不發熱、不干擾其他設備工作。減小供電變壓器容量。如果發生事故，應立即切斷中頻鍛造爐的電源，烘干箱體，在泵的進口處安裝過濾網(2mm2)。工作環境優越、無污染、低耗能加熱均勻，芯表溫差，溫控精度高感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻，芯表溫差。應用溫控系統可實現對溫度的控制提高產品質量和合格率。

中頻爐溫度控制：中頻爐溫度自動控制---是指根據爐溫對給定溫度的偏差，自動接通或斷開供給爐子的熱源能量，或連續改變熱源能量的大小，使爐溫穩定有給定溫度范圍，以滿足熱處理工藝的需要。熱處理溫度自動控制常用調節規律有二位式、三位式、比例、比例積分等幾種。熱處理溫度自動控制常用調節規律有二位式、三位式、比例、比例積分等幾種。

1、比例調節(P調節)--調節器的輸出信號(M)和偏差輸入(e)成比例。首先思考廠家的度狀況,經驗老到的廠家通常會在服務上更多注意,例如說某些部分十分到位,對員工有嚴厲的標準,有專門的質檢團隊對產品質量實行檢查,因此關于這類廠家是十分值得去思考的。即：M=ke式中：K-----比例系數，比例調節器的輸入、輸出量之間任何時刻都存在--對應的比例關系，因此爐溫變化經比例調節達到平衡時，爐溫不能加復到給定值時的偏差--稱“靜差”

2、比例積分(PI)調節--為了“靜差”，在比例調節中添加積分(I)調節積分，調節是指調節器的輸出信號與偏差存在隨時間的增長而增強，直到偏差消除才無輸出信號，故能消除“靜差”比例調節和積分調節的組合稱為比例積分調節.

3、二位式調節--只有開、關兩種狀態，當爐溫中頻爐低于限給定值時執行器全開;當爐溫高于給定值時執行器全閉。(執行器一般選用接觸器)

4、三位式調節--它有上下限兩個給定值，當爐溫低于下限給定值時招待器全開;當爐溫在上、下限給定值之間時執行器部分開啟;當爐溫超過上限給定值時執行器全閉。(如管狀加熱器為加熱元件時，可采用三位式調節實現加熱與保溫功率的不同)