污泥輸送系統

由接料倉、螺旋進料機、插板閥、污泥泵、管道組成。整個系統液壓部分采用意大利泵、閥。螺旋進料機與料倉之間用插板閥連接，便于檢修。推送機采用S擺管的設計。含水85%左右的泥餅由卡車卸入料倉，經螺旋進料機喂入液壓推送機，推送機將污泥由管道輸送，整個過程無異味，做到不污染環境的同時可實現長距離、大揚程輸送。管道可根據建筑結構靈活設置，輸送量，配備通訊接口實現遠程控制。還可選用皮帶、斗提等傳統輸送方式。

低溫除濕干化機（鏈網式、連續式）

原理：污泥經過壓濾機脫水后，通過頂部進入進料口，再歷經切條機切成條掉入304不銹鋼網帶傳動系統，網帶連續工作，干燥的熱風從網帶的底部送入（送風溫度75度），污泥中的水分吸熱反應后不斷氣化，產生大量飽和水蒸氣被帶回到網帶頂端，熱風從頂部循環回到蒸發器（回風溫度30-56度），通過冷凝除濕的方法把水氣收集排出。此時，飽和度較低水蒸氣再經過冷凝器加溫到75度變為干燥高溫的暖空氣，送回到網帶底部，進行周期性循環，進而達到干燥目的。

該產品優勢1.干化后污泥的水份含量5%-60%可調試

2.密閉式干燥，無臭氣排放，無需安裝除臭裝置

3.無機械靜電摩擦、無粉塵隱患

4.占地面積小、土建費用少

5.安裝調試周期短

帶式污泥干化機原理：

含水污泥進行分離，經污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應，絮凝劑是一種高分子聚合物，淤泥漿混合時具有橋架.網捕.吸附電性中和的功能，而后流入帶式污泥壓濾機的布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區設計較長，從而達到大限度重力脫水。翻轉下來的污泥進入超長的楔形預壓脫水區將重力區卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至，隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預壓脫水大直徑的過濾輥, 將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進入擠壓脫水區，進入“S”壓榨段，在“S”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經若干個壓榨輥反復壓榨，上下兩條濾帶在經過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產生剪切力,將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，后通過纖維刮板將干泥餅刮落，由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。

干燥系統包含:

熱源、干燥設備、輸送設備、除塵除臭設備組成。

熱源①:采用燃燒，外加蓄熱式，提高的燃燒效率。

熱源②:采用生物質顆粒、木片、樹枝、秸桿、煤等作為燃料。

干燥設備:采用產品、打散滾筒式干燥機。干燥機內部有高速運轉的打散軸，把含有粘性的污泥打散，解決污泥的粘性問題，同時也提高了熱交換效率。在干燥機分別設置一二三四五六個干燥過程工作區，終物料水分低于25%，完成整個烘干過程，從干燥機排出，進入下—個工序。

除塵除臭設備:

本系統采用四級除塵除臭法，—級旋風除塵器，可除去尾氣中的灰塵顆粒。二級酸洗法去除臭氣體，三級采用堿洗法去除臭氣體，四級采用紫外線分解法。終臭氣體可控制在2000無量綱以內。