石墨板之石墨的碾壓成形加工工藝石墨碾壓成型法：關鍵用于抑制石墨板材或紙箔，分成單面平板電腦持續碾壓和雙層平板電腦持續碾壓二種。
單面平板電腦持續碾壓法無需粘接劑就可以將軟性石墨抑制成板才。全部加工工藝全過程是在配有滾軸碾壓機的設備上開展的。
工作中全過程：高純度石墨從料倉進到送料設備，落在輸送皮帶上。歷經工作壓力輥的碾壓，產生一定薄厚的料層。加熱裝置造成高溫加溫，以出來料層中的殘留汽體，并使未澎漲的石墨Z后一次澎漲。隨后將基本成形的反材送進操縱薄厚規格的輥子中，按照規定規格再壓一次，便于獲得薄厚勻稱相對密度的整平板。歷經切割刀激光切割后，卷上制成品筒。
單面平板電腦碾壓，盡管銷釘整平光潔，可是不可以太厚。一次成形太厚時，其勻稱性和相對密度都無法確保。為了做成厚鋼板，選用雙層雙板累加，碾成雙層夾芯板。每雙層中間得加粘接劑再碾壓成形。成形后要加溫解決，以使粘接劑炭化和硬底化。雙層平板電腦碾壓法是在雙層持續碾壓機里開展的。
雙層持續碾壓機工作中全過程：由雙板繞棍引出來雙板，歷經粘接劑涂輥把雙面土上粘接劑后，與繞輥和雙板相配，變成三和厚鋼板，進到輥的空隙碾壓成薄厚。再送進電加熱器中加溫烘干處理。根據薄厚操縱輥，調節薄厚做到要求規格，隨后送進培燒設備中培燒。石墨板加工廠家當粘接劑炭化后，在使用 充壓輥充壓成形。
石墨制品的一個主要用途是生產耐火材料，包括耐火磚，柑禍，連續鑄造粉，鑄模芯，鑄模洗滌劑和耐高溫材料。
鎂碳磚鎂碳耐火材料。鋁碳磚鋁碳耐火材料主要用于連續鑄造、扁鋼坯自位輸管道的保護罩，水下噴管以及油井等。坩鍋及有關制品用石墨制造的成型和耐火的坩鍋及其有關制品，例如坩鍋、曲頸瓶、塞頭和噴嘴等。
石墨具有良好的化學穩定性。經過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導熱性好、滲透率低等特點，而廣泛用于制作熱交換器、反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵等設備。
石墨增強復合板的產品特性：密封材料：用柔性石墨作離心泵、水輪機、汽輪機和輸送腐蝕介質的設備的活塞環墊圈、密封圈等。
耐腐蝕材料：用石墨作器皿、管道和設備，可耐各種腐蝕性氣體和液體的腐蝕，廣泛用于石油、化工、濕法冶金等部門。
隔熱、耐高溫、防輻射材料：石墨可作為核反應堆中中子減速劑以及火箭的噴嘴、導l彈的鼻錐、宇航設備零件、隔熱材料、防輻射材料等。