在模具的使用過程中，早期失效經常出現。失效的因數通常是磨損、腐蝕、交融、粘著等。其問題不單是延遲出產周期，也大大增加了出產成本，進而影響企業競爭力。為此，業界連續推出不同的處理計劃，而PVD鍍膜外表處理技能是倍受青睞的計劃，能有用的處理上述難題。

PVD鍍膜技能能夠廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、交融等而引起失效的工具、模具、機械零件、器械等。其中，因磨損引起的失效的產品（如：沖裁、冷鐓、粉末成型等）涂層后可進步壽數2-20倍以上；因咬合引起產品或模具的拉傷問題（如：引伸模、拉伸模、翻邊模等），涂層后能夠從根本上予以處理。

金百辰智能科技（浙江）有限公司從事汽車零部件、家電類、機械配件等塑膠成型與pvd鍍膜工藝加工。

汽車輪轂鍍膜機器與您分享高頻感應加熱蒸發

高頻感應加熱蒸發是將裝有鍍膜材料的坩堝放置在高頻螺旋線圈的中央，使鍍膜材料在高頻電磁場的感應下產生強大的渦流電流和磁滯效應，致使膜層升溫，直至氣化蒸發。蒸發源一般有水冷高頻線圈和石墨或者陶瓷(氧化鎂、氧化鋁、氧化硼等)坩堝組成。高頻電源采用的頻率為1萬至幾十萬赫茲，輸入功率為幾至幾百千瓦，膜材體積越小，感應頻率越高。感應線圈頻率通常用水冷銅管制造。高頻感應加熱蒸發方法的缺點是不易對輸入功率進行微調，它有下述優點:

1、蒸發速率大:

2、蒸發源溫度均勻穩定，不易產生鍍料液滴飛濺的現象，也可以避免沉積在薄膜上產生現象:

3、蒸發源一次裝料，溫度控制比較容易，操作簡單。

化學藥劑噴淋

噴淋對于清洗來說非常有效，它能夠清理掉工件上絕大部分油污及污染物。尤其對有孔工件來說，更加有效，噴淋到工件上的化學藥劑會流入孔中或化學藥劑被直接噴進孔中對孔內壁進行沖洗。所以清洗裝卡時，一定要讓工件都能被噴淋到。另外，如果噴淋到工件上的化學藥劑不能及時馬走，會阻礙新鮮的化學藥劑繼續清洗工件，且在后面的烘干步驟中也不易烘干，所以裝卡時，要保證流到工件上的藥劑能自然流走。

化學藥劑浸泡與超聲波清洗

超聲波是一種頻率超出人類聽覺范圍20 kHz以上的聲波。超聲波的傳播要依靠彈性介質，其傳播時,使彈性介質中的粒子振蕩,并通過介質按超聲波的傳播方向傳遞能量,這種波可分為縱向波和橫向波。在固體內,兩者都可以傳送,而在氣體和液體內,只有縱向波可以傳送。超聲波能夠引起質點振動,質點振動的加速度與超聲頻率的平方成正比。因此,幾十千赫茲的超聲會產生極大的作用力,強超聲波在液體中傳播時,由于非線性作用,會產生聲空化。在空化氣泡突然閉合時發出的沖擊波可在其周圍產生上千個大氣壓力,對污層的直接反復沖擊,一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面也會引起污物層的破壞而脫離清洗件表面并使它們分散到清洗液中。氣泡的振動也能對固體表面進行擦洗。氣泡還能“鉆入”裂縫中做振動,使污物脫落。對于有油脂性污物,由于超聲空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時,油被乳化,固體粒子即脫落。空化氣泡在振動過程中會使液體本身產生環流,即所謂聲流。他可使振動氣泡表面存在很高的速度梯度和粘滯應力,促使清洗件表面污物的破壞和脫落,超聲空化在固體和液體表面上所產生的高速微射流能夠除去或削弱邊界污層,腐蝕固體表面,增加攪拌作用,加速可溶性污物的溶解,強化化學清洗劑的清洗作用。此外,超聲振動在清洗液中引起質點很大的振動速度和加速度,亦使清洗件表面的污物受到頻繁而激烈的沖擊