脫硫循環(huán)泵中主要腐蝕物為氯離子，由于氯離子有強(qiáng)還原性，對(duì)于機(jī)械密封材料介質(zhì)有侵蝕作用，使機(jī)械密封件發(fā)生表面腐蝕。密封材料介質(zhì)為石灰石和石膏漿液，固體含量（質(zhì)量百分比）在35%左右；溫度控制在70℃以內(nèi)；壓力低于0.8MPA；ph值在4—8之間；氯離子含量小于0.04%。其中氯離子的腐蝕厲害時(shí)可以穿透機(jī)械密封件。更嚴(yán)重的是異種金屬在介質(zhì)里共同作用，引起電化學(xué)性的侵蝕。導(dǎo)致鑲環(huán)固定不牢。
密封面長(zhǎng)期處于摩擦或者冷卻水供給快速停止供給或者有雜質(zhì)進(jìn)入密封面等情況，開(kāi)始就會(huì)導(dǎo)致環(huán)表面出現(xiàn)豎向方向的小裂紋。這樣就使得摩擦環(huán)磨損而導(dǎo)致密封面泄漏快速的增多。摩擦增多而引起的摩擦熱量會(huì)超過(guò)橡膠用品的許可溫度從而導(dǎo)致橡膠用品的急速老化或者裂開(kāi)或者失去橡膠彈性等。逐漸導(dǎo)致密封失效。這種原因?qū)е碌拿芊馐е饕獨(dú)w因于摩擦力過(guò)大。在使用過(guò)程中要注意保養(yǎng)，降低摩擦，多加大通風(fēng)散熱。使密封面保持常溫狀態(tài)。
材料如果本身耐摩擦性能差、摩擦系數(shù)較大、端與面的比壓大或者密封面有顆粒進(jìn)入等都會(huì)使密封面磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致密封失效。
機(jī)械密封是一種比較嚴(yán)密的設(shè)備。它的使用壽命的長(zhǎng)短與它的設(shè)計(jì)、安裝、使用等都密切相關(guān)。另外在使用過(guò)程中的定期保養(yǎng)與維護(hù)也非常重要。根據(jù)調(diào)查分析。脫硫循環(huán)泵的機(jī)械密封失效的主要原因歸結(jié)為四種：（1）沖洗液中斷等操作問(wèn)題；（2）機(jī)械安裝與設(shè)計(jì)不合理；（3）流體回路不暢如負(fù)壓不足等；（4）密封材料選擇不恰當(dāng)。
安裝時(shí)1、要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差（1）、上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，螺栓應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。（2）、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.01毫米。2、彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過(guò)大或過(guò)小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過(guò)大會(huì)增加端面比壓，加速端面磨損。過(guò)小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用。3、動(dòng)環(huán)安裝后，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來(lái)。安裝時(shí)位置要求為了保證機(jī)械密封穩(wěn)定的運(yùn)行、長(zhǎng)壽命和低泄漏性能，將它正確地安裝在機(jī)器上是十分重要的。
1、在安裝、拆卸機(jī)械密封時(shí)要仔細(xì)，嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。如果結(jié)垢拆卸不下時(shí)，應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。2、如果在泵兩端都用機(jī)械密封時(shí)，在裝配，拆卸過(guò)程中互相照顧，防止顧此失彼。3、對(duì)運(yùn)行過(guò)的機(jī)械密封，凡有壓蓋松動(dòng)使密封發(fā)生移動(dòng)的情況，則動(dòng)靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樗蓜?dòng)后摩擦副原來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會(huì)發(fā)生變動(dòng)，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。
機(jī)械密封主要是提供密封環(huán)境而設(shè)計(jì)的一種配件，它有效提供了密封環(huán)境。很多設(shè)備對(duì)于密封性能的要求很高。安裝的時(shí)候也應(yīng)該注意方法，才能讓設(shè)備有著很好的密封效果。機(jī)械密封的安裝步驟如下：
1、檢查進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格是否無(wú)誤。
2、檢查主機(jī)與機(jī)械密封的安裝相關(guān)聯(lián)部位的尺寸精度、幾何精度和相互關(guān)系是否符合技術(shù)要求。主要有以下幾個(gè)方面：
（1）安裝機(jī)械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動(dòng)允差，軸（或軸套）的表面光潔度和外徑尺寸公差。
（2）密封腔和壓蓋結(jié)合定位端面對(duì)軸（或軸套）中心線垂直度允差。
（3）安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸（或軸套）的端部，安裝機(jī)械密封的殼體孔的端部結(jié)構(gòu)之倒角和光潔度。
（4）機(jī)械密封之轉(zhuǎn)軸工作時(shí)的軸向位移量。