電廠脫硫塔攪拌器中攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。電廠脫硫塔攪拌器中平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4～10，圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生流速度較小。① 攪拌器的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行參數(shù)，如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉(zhuǎn)速等。② 攪拌槽的結(jié)構(gòu)參數(shù)，攪拌器，如攪拌槽內(nèi)徑和高度、有無擋板或?qū)Я魍病醢宓膶挾群蛿?shù)量、導(dǎo)流筒直徑等。③ 攪拌介質(zhì)的物性，如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。

電廠脫硫塔攪拌器中立式攪拌器可用于各種生產(chǎn)場合的原料混合，可以用于攪拌化肥，飼料，粉末，化工，制藥，建材涂料等行業(yè)的原料混合。電廠脫硫塔攪拌器中立式攪拌機(jī)主要用途：整機(jī)可分為三大部分：1.機(jī)架部分：機(jī)器所有工作體全部安裝固定在機(jī)架上，該機(jī)的機(jī)架均采用優(yōu)碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過了嚴(yán)格的產(chǎn)品合格認(rèn)證和特定的工藝要求，已達(dá)到本機(jī)所使用的目的；2.傳動連接部分：本機(jī)采用擺線針輪減速機(jī)帶動主軸旋轉(zhuǎn)工作，江蘇攪拌器，其主機(jī)工作部分均采用尼龍柱銷是傳動連接器相齒和傳遞驅(qū)動，方便組裝與維修；3.攪拌工作部分：由傳動輪通過柱銷聯(lián)軸器傳至主軸。將物料在攪拌室內(nèi)均勻的翻轉(zhuǎn)，電廠脫硫塔攪拌器使物料能得到充分的混合，從而大大的減少了物料的殘留量，輸送方便等特點。

旋槳式攪拌器：由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成，工作轉(zhuǎn)速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸 向，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，頂置式攪拌器內(nèi)旋槳式攪拌器適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液 體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸 也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時液流的循環(huán)回路不對稱，可增加湍動，防止液面凹陷。

中液體攪拌機(jī)涉及行業(yè)廣泛，每個客戶的具體情況要求也各不相同，所以攪拌機(jī)品種多樣，針對不同客戶需要單獨設(shè)計的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。攪拌機(jī)應(yīng)用于液體的加熱物體，如酸堿液、化學(xué)試劑、水、油等。一般以導(dǎo)熱油為有機(jī)熱載體或熱介質(zhì)油，導(dǎo)熱油為介質(zhì)加熱溫度比較高。若溫度要求不高，也可以用水作為中間傳熱介質(zhì)。多數(shù)客戶選擇用不銹鋼材質(zhì)制作，如：304、316不銹鋼等為主，頂置式攪拌器具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐熱、抗腐、不易結(jié)垢等優(yōu)點。

脫硫攪拌器在轉(zhuǎn)速方面要注意哪些問題?

當(dāng)脫硫攪拌器的攪拌軸轉(zhuǎn)速達(dá)到軸自振頻率時會發(fā)生強(qiáng)烈振動，并出現(xiàn)很大彎曲，這時的轉(zhuǎn)速稱為軸的臨界轉(zhuǎn)速，軸在靠近臨界轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時，常因強(qiáng)烈振動而損壞，或破壞軸封而停產(chǎn)，因此脫硫攪拌器設(shè)計上要求攪拌軸的工作轉(zhuǎn)速避開臨界轉(zhuǎn)速。

通常把脫硫攪拌器的工作轉(zhuǎn)速低于一階臨界轉(zhuǎn)速的軸稱為剛性軸，要求工作轉(zhuǎn)速不大于臨界轉(zhuǎn)速的百分之七十。工作轉(zhuǎn)速大于一階臨界轉(zhuǎn)速的軸稱為柔性軸，要求工作轉(zhuǎn)速不小于臨界轉(zhuǎn)速的1.3倍，軸尚有第二、三階臨界轉(zhuǎn)速，但一般攪拌軸的工作轉(zhuǎn)速較低，很少達(dá)到第二、三階臨界轉(zhuǎn)速。

脫硫攪拌器要怎么進(jìn)行日常養(yǎng)護(hù)?

查清原因再動手：對于脫硫攪拌器出現(xiàn)故障時，不應(yīng)急于先動手，應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設(shè)備，還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點，遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系，在沒有組裝圖的情況下，應(yīng)一邊拆卸，一邊記上標(biāo)記。