作為本發明草銨lin酸的制備方法的進一步優選方案，步驟(3)中，所述的反應液濃縮出占反應液體積50～60％的水，反應液濃縮后再冷卻至溫度0～5℃，通過降低溫度使草酸鈉低溫析出，草酸鈣本身則難溶于水，通過過濾即可獲得草酸鹽固體，相應的獲得草酸鈉或者草酸鈣等，草酸鹽可以采用現有工藝如中國CN200910075776重新制得草酸，從而實現草酸的循環套用。

實驗室級過濾洗滌機&過濾洗滌干燥機 標準配置

(1) 適合用作真空干燥器、過濾式干燥器或攪拌式洗滌過濾器

(2) 帶填料函的軸封

(3) 該容器為撬裝式，安裝在輪式手推車上的裝置

(4) 真空粉塵過濾器，配再生反吹裝置

(5) 多種過濾精度(300目、500目、1000目、1500目等)、多種型式(不銹鋼編織網、6層燒結網、楔形網、濾布等)的過濾器；

(6) 防爆控制面板(BT-4)，預接線至接線盒，均采用不銹鋼。

(7) cGMP和FDA指南

LABO型實驗室級三合一干燥機的體積為15升，可用于攪拌式洗滌過濾器/過濾干燥器/真空干燥器，已開發用于實驗室的研究、產品開發和小規模加工。此裝置允許惰性化、漿料填充、真空或壓力過濾、濾餅平滑、置換或再懸浮清洗、加熱、真空干燥并攪拌、冷卻和排出干燥產品。該裝置可用作攪拌洗滌過濾器、過濾干燥器、盤式干燥器，也可用作槳式干燥器、混合器/混合器和反應器。帶玻璃視鏡的圓柱形容器主體允許無阻礙地觀察過程。

LABO裝置的選項

(1) 容器頭部、容器底部和攪拌器，哈氏合金C22，鈦，帶ETFE涂層（FDA批準）和其他材料。

(2) 各種孔隙的多層過濾板。

(3) 用于過壓保護的片。

(4) 壓力表、各種工藝閥門、各種電子儀表。

(5) 僅用于干燥器操作的底板，攪拌器用作槳式干燥器，容器處于水平位置。

中試過濾洗滌干燥機技術說明

1、中試過濾洗滌干燥機在同一設備內完成過濾、洗滌、干燥全過程連續操作，自動出料，避免污染，符合藥品生產工藝要求；

2、設備由罐體、攪拌系統、過濾系統、加熱保溫系統和控制系統等組成，設備安全；

3、設備罐體采用分體式結構，可拆卸底盤，通過液壓快開與罐體連接；

4、罐體筒壁采用加熱夾套，對物料進行熱傳導間接加熱干燥；

5、設備外表面設置保溫層，用于隔熱和減緩熱損失；

6、攪拌系統配置S型內加熱雙葉式空心攪拌器，可對濾餅進行充分攪拌和加熱，提高洗滌和干燥效率；

7、底盤過濾器采用6層316L不銹鋼金屬燒結網；

8、通過液壓傳動，實現底盤升降、底盤液壓鎖緊、攪拌槳葉升降、出料開關；

9、設置主軸波紋管完整性檢測系統；

10、設置真空取樣裝置，物料的合格可根據取樣口取樣后決定，取樣可在真空狀態下操作，這樣在整個取樣過程可以不影響錐形筒體內的真空度，不干擾干燥過程；

11、CIP在線清洗系統采用多個噴淋頭設計，便于主機和輔助管路能在線清洗，符合GMP生產要求。CIP在線清洗系統的附件和連接管路的結構設計和加工工藝，必須確保無死角，易清潔，容易拆裝；

12、機械密封和罐體內部接觸物料部分通過旋轉清洗球實現內部在位清洗，機械密封外側封液腔和磨損收集杯兩側配有清洗口；

13、粉塵真空過濾器與干燥機筒體直接連通，可快捷地更換濾芯，同時滿足在線清洗要求，符合GMP標準。過濾器上安裝的壓力變送器與自動化控制系統連接，在濾網發生堵塞前自動氮氣反吹防堵，保證了真空抽氣的管路暢通無阻。

14、側出料閥設置設置有多個吹氣口的氣掃裝置，在關閉排料口時，外部動力可將外部空氣吹入吹氣孔，用以吹掃閥塞和出料閥底座上的物料殘渣，符合GMP和FDA的潔凈生產要求。