河南永龍化工生產的導熱油俗稱熱煤油，有機載熱體，由于其熱穩定高，運行壓力低，節約能耗，生產過程中生產過程中熱板面的溫差小等諸多優點，在石油行業得到了廣泛的應用，已經逐步代替了蒸汽和水，成為主流供熱和冷卻的介質。將導熱油添加到膨脹槽液位達25％時，再進行煮油調試，對系統內導熱油重新進行脫水、脫輕處理，再升溫到工作溫度。在化工石油領域，合成、反應、蒸餾、精餾、加熱、保溫、儲罐加熱、重油加熱等過程都會用到導熱油，因此導熱油泵房就成了一個非常重要的車間。

燃燒是一種發光、放熱的化學反應。物質燃燒必須同時滿足三個條件，即可燃物、助燃物，著火源。

導熱油泵房中可燃物就是導熱油，或者現場電線等也可以成為可燃物。即使是安裝了導熱油過濾器，也絕dui不能掉以輕心，要保持一種常態，使導熱油過濾器能夠得到正常的檢修和清理，如果生產緊張，可以通過關閉導熱油過濾器，打開旁通管來配合清理，達到既不影響生產，也能檢修清理的目的。助燃物就是空氣中的氧。盡管之前提到泵房內是沒有著火源的，可恰恰是一些意外或者設備故障會帶來著火源，三者條件湊齊，泵房的著火會引燃蓄熱罐，罐內儲油量站到整個系統油量的一半左右。其后果是，與小型燃料儲罐的著火情形類似。

1、按導熱油的牌號及熱工藝要求，正確選用各種牌號導熱油，并嚴格遵守化工部《載熱體加熱爐安全技術規程》中的各項規定，正確使用導熱油。

2、在使用中應認真檢查，嚴防水、酸、堿及低沸點物漏入使用系統，并加裝過濾裝置，防止機械雜物進入，確保油品純度。

3、高溫導熱油適用于燃煤、燃氣、燃油加熱爐作載熱體，電加熱反應釜等供熱設備使用時，應具有膨脹槽和貯槽及其它安全組件和溫控儀表等配套設施，確保安全運行。

導熱油爐的點火升溫必須遵循“一慢二停”的原則，一慢即升溫速度要慢，二停即在1200C~1500C和2100C~2300C兩個溫度段要停止升溫，維持這個溫度一段時間。

爐點火后，控制升溫溫度100C/H，直到接近1000C。因為冷爐時油的粘度大，受熱面管內流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，如升溫速度過高，容易使局部油膜溫度過高。

1250C～1500C范圍是驅趕系統內殘存水分和熱載體所含微量水階段。導熱油在60℃以下氧化非常緩慢，60℃以上氧化反應速度逐漸加快，溫度每升高10℃氧化速率約增加一倍。升溫速度控制在0～50C/H范圍，視脫水情況決定。當高位槽放空管處排汽量較大，底部有水擊聲，管道振動加劇，各處壓力表指針擺動范圍較大時，必須停止升溫，保持恒溫狀態，必須時可打開爐門減弱燃燒。