砂帶斷裂如何處理
1、砂帶接頭不牢、開(kāi)裂，加強(qiáng)生產(chǎn)中的質(zhì)量控制，滿(mǎn)足用戶(hù)的需求
2、砂帶張力過(guò)大，調(diào)整的張力在工作負(fù)荷下不打滑，張力越小越好
3、在運(yùn)輸或裝機(jī)時(shí)砂帶折皺或邊緣損壞，裝機(jī)前外觀的質(zhì)量要檢查，裝機(jī)時(shí)按正確的操作方式進(jìn)行
4、工作壓力太大，減小壓力
5、切削過(guò)深，磨擦熱積聚，降低切削深度或進(jìn)給速度，或采用冷卻劑或冷卻裝置
6、外部的雜物進(jìn)入砂帶與輥或板材之間，抽塵是較好的預(yù)防措施
7、砂帶振動(dòng)過(guò)度，選用低硬度接觸輪，檢查機(jī)器振動(dòng)情況或砂帶質(zhì)量
8、接觸輥錐形;接觸輥或石墨墊與底座不平行 修磨輥?zhàn)尤コF形;重新安裝，保持平行
9、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，砂帶被行程開(kāi)關(guān)撞破 檢修設(shè)備(特別注意紙基砂帶)
10、工件厚薄相差太大或部分重疊沖擊砂帶 安裝針對(duì)重疊板及超尺寸部分的防護(hù)裝置
海綿砂塊具有什么樣的優(yōu)點(diǎn)你知道嗎？
海綿砂塊是以泡沫塑料為基材，具有良好的彈性和變形，不刮傷工件，根據(jù)工件的形狀變化，洗滌后再用海綿砂。廣泛用于各種不規(guī)則、復(fù)雜的加工棉的研磨，用于木材、金屬、塑料、油漆等材料的異型表面的手工研磨，家用和廚房清潔用品。
海綿砂塊是由泡沫海綿覆蓋氧化鋁，化學(xué)粘膠制成，柔軟耐用。可對(duì)形狀不規(guī)則的金屬、木制品表面進(jìn)行拋光、弧光或雕刻凹凸線(xiàn)條，適用于不變形的金屬、木制品表面。另外，海綿砂是以高彈性海綿海綿為載體，粘膠包覆磨料，磨料粒徑為80-400。
海綿砂塊具有密度高、柔韌性好、韌性高、自磨性好、耗砂量低、可回收利用、拋光光潔度好、化學(xué)成分穩(wěn)定、耐磨、耐酸堿等特點(diǎn)。在連續(xù)磨削和分級(jí)過(guò)程中，具有銳邊和銳邊的磨殼斷裂可以形成新的刃口，使其磨削性能優(yōu)于其它磨料。特別是海綿拋光砂由于其高硬度、高比重、穩(wěn)定的化學(xué)性能和的自磨性，成為有效解決數(shù)控拋光工藝磨粒的，同時(shí)也是理想的拋光材料。拋光、除銹、清洗工件、研磨、拋光。
砂布砂紙砂帶的用途及行業(yè)特點(diǎn)
砂帶廠(chǎng)家告訴我們，砂帶就是一種由磨料、柔軟基體和粘結(jié)劑制成的帶狀磨具，其切削功能主要由粘附在柔軟基體上的磨粒來(lái)完成。
由于加工時(shí)摩擦生熱少，磨粒散熱時(shí)間間隔長(zhǎng)，可有效地減少工件變形和，加工精度一般可達(dá)到普通砂輪磨床的加工精度，由于砂帶磨削與工件是柔性接觸，其徑向抗力小，磨削溫度低，所以工件不易變形，表面不易出現(xiàn)過(guò)、裂紋等缺陷，具有較好的跑合和拋光作用。而且設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便，制造成本低，機(jī)床利用率提高，能夠提高生產(chǎn)效率。另外，它的適應(yīng)性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單，裝夾時(shí)間短，，具有明顯的經(jīng)濟(jì)性。
各種高精度、、高自動(dòng)化程度的砂帶磨削機(jī)床，被廣泛用于航天、航空、船舶、汽車(chē)、五金、化工及能源設(shè)備等制造行業(yè)。
如何提高砂帶使用壽命
1、減少砂帶初期磨損量
砂帶初期磨損量是由于磨粒脫落或破碎引起，為減少初期磨損，對(duì)新砂帶采用減小接觸壓力預(yù)磨一定時(shí)間，然后再進(jìn)行正常工作，這種方法也可稱(chēng)為修整，但這與砂輪的修整是不相同的。
2、使用磨削助劑或磨削液減少穩(wěn)定磨損階段的磨耗磨損率
采用磨削助劑或磨削液主要目的是減少引起磨耗的根源——磨粒與工件間的摩擦，降低磨削熱，從而達(dá)到降低磨損率之效果。
3、增加砂帶周長(zhǎng)，使砂帶作用率減少
砂帶作用率減小可使砂帶壽命增加。在機(jī)床設(shè)備條件允許情況下，適當(dāng)增加砂帶周長(zhǎng)，使砂帶能得到更好的冷卻并增加參與磨削的磨粒總數(shù)。
4、適當(dāng)提高砂帶速度
適當(dāng)提高砂帶速度不僅可以降低表面粗糙度，而且會(huì)使磨粒的破碎磨損減小，使壽命延長(zhǎng)。
5、逐步提高磨削壓力
砂帶進(jìn)入正常切削階段后，逐步提高砂帶磨削壓力可強(qiáng)化磨削過(guò)程，增大磨粒切刃比壓制，使磨粒破碎，產(chǎn)生新的切刃恢復(fù)切削能力，即自銳作用，從而達(dá)到延長(zhǎng)砂帶使用壽命的目的。