反光杯是指用點光源燈泡為光源，需遠距離聚光照明的反射器，通常杯型，俗稱反光杯。
反光裝置的一種。決定光照距離和光照面積，反光裝置是指為了利用有限的光能，通過光反射器來控制主光斑的光照距離和光照面積
做燈的應(yīng)該知道LED的原始光角度為120°左右，為了實現(xiàn)對光的利用，達到需求的效果，燈具會用到反射，器來控制光的距離、面積、光斑效果，而反射器通常是以杯子的形式出現(xiàn)，而對于這種形式出現(xiàn)的反射器業(yè)界統(tǒng)稱為反光杯。
鍍減反射膜技術(shù),有機鏡片鍍膜的難度要比玻璃鏡片高。玻璃材料能夠承受300 °C以上的高溫，而有機鏡片在超過100 °C時便會發(fā)黃，隨后很快分解。
可以用于玻璃鏡片的減反射膜材料通常采用氟化鎂（MgF2），但由于氟化鎂的鍍膜工藝必須在高于200°C的環(huán)境下進行，否則不能附著于鏡片的表面，所以有機鏡片并不采用它。
20世紀90年代以后，隨著真空鍍膜技術(shù)的發(fā)展，利用離子束轟擊技術(shù)，使得膜層與鏡片的結(jié)合，膜層間的結(jié)合得到了改良。而且提煉出的象氧化鈦，氧化鋯等高純度金屬氧化物材料可以通過蒸發(fā)工藝鍍于樹脂鏡片的表面，達到良好的減反射效果。
在真空中制備膜層，包括鍍制晶態(tài)的金屬、半導(dǎo)體、絕緣體等單質(zhì)或化合物膜。雖然化學汽相沉積也采用減壓、低壓或等離子體等真空手段，但一般真空鍍膜是指用物理的方法沉積薄膜。真空鍍膜有三種形式，即蒸發(fā)鍍膜、濺射鍍膜和離子鍍。
真空鍍膜技術(shù)初現(xiàn)于20世紀30年代，四五十年代l開始出現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)開始于20世紀80年代，在電子、宇航、包裝、裝潢、燙金印刷等工業(yè)中取得廣泛的應(yīng)用。真空鍍膜是指在真空環(huán)境下，將某種金屬或金屬化合物以氣相的形式沉積到材料表面（通常是非金屬材料），屬于物理氣相沉積工藝。因為鍍層常為金屬薄膜，故也稱真空金屬化。