鋁合金焊接注意事項：1、焊接鋁合金前,應清潔鋁合金表面,無油污、灰塵等。鋁合金焊接處表面可用bing酮清洗,厚板鋁合金應用鋼絲刷清洗,然后用bing酮清洗。2、焊接鋁合金時,應先清理鋁合金表面,無油煙、灰塵等。此外,厚板鋁合金應用鋼絲刷清洗,然后用bing酮清洗。3、如果板材比較后能對板材進行預熱,可以防止預熱不足導致焊接不透明,收弧時要用小電流收弧填坑。

鋁合金焊接8種方法與技巧：一、氣保焊。氣保焊的鋁合金單面焊雙面成形一般掌握起來比較有難度，對接的板材如果留有間隙就容易焊穿，不留間隙焊縫的背透不容易控制。國內對于鋁合金的接焊一般也都是交流ya弧焊接方法，但對于厚一些的板材，ya 弧的效率會很低，目前在一些考試項目中才會采用熔化極脈沖氣保鋁合金焊接，而且對接板焊接大部分都是仰焊部位，主要應用于動車組鋁合金車體、車架的焊接。

鋁合金焊接8種方法與技巧：自動、半自動熔化極ya弧焊的電弧功率大，熱量集中，熱量影響區小，生產效率比手工鎢極ya弧焊可提高2～3倍。可以焊接厚度在50㎜以下的純鋁及鋁合金板。例如，焊接厚度30㎜的鋁板不必預熱，只焊接正、反兩層就可獲得表面光滑、質量優良的焊縫。半自動熔化極ya弧焊適用于定位焊縫、斷續的短焊縫及結構形狀不規則的焊件，用半自動ya弧焊焊炬可方便靈活地進行焊接，但半自動焊的焊絲直徑較細，焊縫的氣孔敏感性較大。

鋁合金焊接加工在鈑金行業中的用途：其加工分為激光切割、激光焊接、激光打孔以及激光彎曲成形等等。因為激光具有方向性好、亮度高、單色性好等特點，因此由它形成的激光束照射在材料上，能夠得起到熔化、汽化、燒蝕，并形成孔洞的作用。而在激光焊接這方面，其利用高熱量將被焊金屬表面燒熔粘合并形成接頭，它具有生產率高，焊縫窄、變形小、精度高等優點。發展到現在都是能量密度高，且效率較高的脈沖激光。