輸氣站是輸氣管道系統的兩個組成部分之一，主要功能包括調壓、凈化、計量、清管、增壓和冷卻等。其中調壓的目的是保證輸入、輸出的氣體具有所需的壓力和流量。根據輸氣站所處位置不同，各自的作用也有所差異。首站一般在氣田附近，如果地層氣壓較高時，首站可暫不建壓縮機。5不銹鋼配管：不銹鋼配管材質通常選用0Cr18Ni9(304L)和00Cr7Ni14Mo2(316L)兩種牌號。依靠地層壓力輸到第二站甚至第三站，待氣田后期壓力降低后再適時投建壓縮機站。中間站主要進行的氣體增壓、冷卻以及手法清管器。但如果中間站為分輸站時，也要考慮分輸氣的調壓、除塵、計量等。末站時輸氣站終點，氣體通過末站，攻擊給用戶。因此，末站具有調壓、除塵、計量、清管器接收等功能。

長輸管道優點：①長距離:可達數干公里；②直徑大: 1000mm以上；③輸量大:可達千萬噸以上；④能耗低；⑤便于管理，易實現自動化；⑥埋地鋪設不受地形地物影響，縮短運輸距離；⑦封閉安全，不受自然因素影響；⑧長期穩定輸送。

長輸管道缺點：①輸送方式不靈活；②鋼材耗量大；③輔助設備多；④適于、定量的單向輸送。

油氣管道輸送的發展概況：我國油氣管道輸送的產生，我國是世界上尤早使用管子輸送液體的國家，早在秦代就用打通竹節的竹筒連接起來輸送鹵水，到了蜀漢時代，又用以輸送天然之氣。1958年建設了一條原l油輸送管道，從新疆克拉瑪依油田到獨山子煉油廠，全長147 km,管徑150mm。1977年美國機械工程師學會考慮到漿液管道技術的發展及漿液管道工業代表們的請求，于1986年出版了ASMEB31。隨后，又于1963年建設了一條天然之氣輸送管道。該管道從重慶巴縣石油溝氣田至重慶孫家灣，簡稱巴渝線。

4.2選用有機配管作純水管材：1.管道在安裝前應保持清潔、平整、防止彎曲,特別應處理掉管端鋸過后留下的毛刺等物，并用干凈抹布把管端與管件上應上膠部分擦干凈;2.PVC粘接前，應注意管端與管件對插是否合適,以防太松或太緊，并作好上膠件記號并標注其尺寸;3.上膠時，膠水涂敷應均勻并快速插入管件內直至底部，并保持壓緊半分鐘，以防管子滑出，然后用干凈抹布將管子與管件間多余膠水擦干凈;4.安裝完成后應進行嚴密性試驗，以防接頭漏氣滲入各種氣體影響水質;5.管道支架一定要固定牢靠，支架間距嚴格按規范要求執行，管道支架接觸處應設橡膠墊片，穿樓板處要加套管。溫水洗先用2%~3%濃度、溫度為40C~50C的洗滌劑或肥皂液在管內進行動態洗凈，洗凈后用40C~50C溫水沖洗，沖凈為止。

輸氣系統的組成：天然之氣管道輸送系統由氣田集輸管道、氣體凈化與加工裝置、輸氣干線、輸氣支線、配氣管網、儲氣系統和各種用途的站場所組成。加壓的目的是為原l油提供動能，以克服沿線地理位差及管道沿線的壓力損失。包括采氣、凈氣、輸氣、儲氣和供氣五大環節，它們緊密聯系、相互制約、互相影響，是一個統一的、密閉的水動力系統。

輸氣管道特點:天然之氣生產、儲運、銷售系統一體化。具有調峰功能。距離長、壓力高、輸量大。密閉安全。能耗與運費隨管長、輸量、壓力變化。便于管理，易實現自動化。靈活性差。