噴砂處理實踐證明，無論是在施工現場還是在裝配車間，噴砂處理都是除去鍛痕的有效方法。這是成功使用各種油漆系統的必要處理手段。3/SSPC-SP6“工業級噴砂”相當于—Sa2“徹底的噴砂清理”NACENO。噴砂處理的清潔程度必須規定一個通用標準，有標準圖片參考，并且在操作過程中規定并控制表面粗糙度。表面粗糙度取決于幾方面的因素，但主要受到所使用的磨料種類及其粒徑和施力方法(如高壓氣流和離心力)的影響。對于高壓氣流，噴嘴的高壓程及其對工件的角度是表面粗糙度的決定因素；而對于離心力或機械噴射方法來說，噴射操作中的速率是非常重要的。砂處理完成后必須立即上底漆。所有油脂及污染物必須在上漆前清除。

本標準規定了涂裝前鋼材表面銹蝕程度和除銹質量的目視評定等級。它適用于以噴射或拋射除銹、手工和動力工具除銹以及火焰除銹方式處理過的熱軋鋼材表面。冷軋鋼材表面除銹等級的評定也可參照使用。

本標準等效采用國際標準 ISO8501-1：1988 《 涂裝油漆和有關產品前鋼材預處理—表面清潔度的目視評定—一部分：未涂裝過的鋼材和清除原有涂層后的鋼材的銹蝕等級和除銹等級》。

本標準將未涂裝過的鋼材表面原始銹蝕程度分為四個“銹蝕等級”，將未涂裝過的鋼材表面及清除過原有涂層的鋼材表面除銹后的質量分為若干個“除銹等級”。鋼材表面的銹蝕等級和除銹等級均以文字敘述和典型樣板的照片共同確定。

本標準以鋼材表面的目視外觀來表達銹蝕等級和除銹等級。評定這些等級時，應在適度照明條件下，不借助于放大鏡等器具，以正常視力直接進行觀察。

1、租買或干冰沖擊波。這些都可以在單管的變換，與單管型發冰在稍高的速度的剝漆厚層非常有用。但其他都裝有預先制作干冰顆粒。沖擊波去除油性和風干漆更有效。

2、加載干冰放入沖擊波，在噴漆房內按照您的沖擊波的操作手冊中列出的步驟。

3、沖擊波連接到噴漆房車間空氣管線或空氣壓縮機，如果它不具有一個內置油漆去除需要更高的壓力比其它磨料的應用是300磅每平方英寸為宜。

4、噴漆房內工作人員帶上眼罩和口罩，然后按住沖擊波接近油漆表面的噴嘴和擠壓ban機噴干冰。移動噴嘴慢慢地在表面上作為其下方的涂料條帶。

5、在必要時重新裝入料斗或干冰塊，直到所有的油漆被剝離，然后關閉在噴漆房內的干冰沖擊波和真空可達的沖擊波脫落的漆片。

1.一般而言，噴砂效果主要由噴砂介質(磨料)決定，范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料，同時干噴與液體噴亦是重點考慮的因素，客戶可攜工件試樣確定。

2.生產效率確定設備種類：根據加工能力選擇自動化自動噴砂機生產線、半自動化噴砂設備、壓入式噴砂設備、壓力式噴砂機、吸入式噴砂機。

3.工件尺寸確定設備規格：根據工件尺寸選擇機艙大小，以便有足夠的空間完成處理工作。

4.壓縮空氣要求：根據設備規格確定空縮機容量，并留20%余量，以保護空壓機使用壽命。

5.售后服務：當你選擇噴砂設備時，應考慮銷售商或制造商的知識和經驗，一個好的供應商可為你提供有效的指導售后服務。

6.產品價格：只有的制造商才能提供良好性價比的產品，適應性的產品可以投入少而收益大。

7.在先購自動噴砂機，應要求廠家提供詳細的產品介紹資料,主要配件的產地，鋼板的厚板等等。