VR數字化工藝與制造工廠產線
1.每個生產與輸送設備通過實時指令數據驅動其三維模型與現實產線完全同步的進行生產動作;產品根據生產過程表現不同階段的毛坯、成品及裝配狀態;AGV等運送裝置同步運行;每個掛載的零部件都有自己獨立的ID,實現產品零部件的全過程跟蹤與追溯。
2.觀看者可在完全同步的三維虛擬產線中游覽,隨時查閱設備的出廠信息、檢維修記錄、實時生產狀態等信息;針對生產過程中的產品,也可查詢其產品ID,關鍵零部件ID及相關信息,并可調用產線,查看實景監控視頻,虛實對比。
3.還可實現產線的告警跳轉,甚至對相關檢維修人員的通知,并聯通產線的AR巡檢,支持檢維修作業及遠程指導。
VR數字化工藝與制造應用
工廠規劃:是一個龐大的項目,涉及多個設計團隊,包括工廠建設、控制系統和子系統。使用虛擬現實技術可以避免許多問題,通過對工廠環境進行三維建模,將所有建筑布局呈現在眼前。通過創建一個虛擬世界,讓所有設計都具體呈現,簡化設計部門之間的協作。
數據可視化:虛擬現實為工業機械設備的監控與協作提供了一種新的方法。虛擬現實技術允許用戶在中控室對全廠設備進行可視化監控,所有數據可以從多個角度顯示。此外,用戶還可以通過虛擬仿真動態演示設備動作軌跡,為管理者進行生產設備設置提供科學的參考。VR工業系統還可以從設備上的傳感器導入數據,實時監控設備的運行。
VR數字化工藝與制造設計
依靠3D模型來設計產品在制造行業中已經變得非常普遍。然而一旦涉及到工藝流程設計,事情就更加復雜。在制造生產流程中,VR使可視化或模擬裝配過程、維護方案和質量控制成為可能,為制造業帶來了許多益處。
現在就讓我們看一下VR如何通過4種場景來改變制造工廠,并幫助工程師優化裝配線的設計
1. 通過在VR中可視化產品來改善生產流程
2. 通過VR仿真和3D點云建立或重組生產線
3. 通過人體和VR仿真優化工作站人機工程學
4. 通過VR協作讓二級工廠參與流程定義