密封較好，泄漏量很少，壽命長，但價格貴，加工安裝維修保養(yǎng)比一般密封要求高。機(jī)械密封適用于輸送石油及化工介質(zhì)，可用于各種不同粘度、強(qiáng)腐蝕性和含顆粒的介質(zhì)。

機(jī)械密封密封性好，性能穩(wěn)定，泄露量少，摩擦功耗低，使用周期長，對軸磨損很小，能滿足多種工況要求，在石化等部門廣泛應(yīng)用，但其機(jī)構(gòu)復(fù)雜、制造精度高且價格較貴、維修不方便。

機(jī)械是在特別壓力、速度、溫度等級及特殊場合中應(yīng)用的液壓機(jī)械設(shè)備，它對系統(tǒng)的安全性、工作任務(wù)、操作特點、環(huán)境情況等有著一定的專門要求，使之能有效地完成的特殊工作任務(wù)，因此這類機(jī)械對使用的密封產(chǎn)品都有著某方面的特別性能要求(如有特別的可靠性、耐壓性能、速度性能、溫度性能、耐久性能和安全性等)，這類機(jī)械如高空作業(yè)機(jī)械、起重機(jī)、煤礦機(jī)械、鋼鐵機(jī)械、港口機(jī)械和部分維修設(shè)備等。

在工廠加工生產(chǎn)液壓系統(tǒng)和液壓油缸時，需要對選用產(chǎn)品的技術(shù)、性能、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)、成本、供貨周期等進(jìn)行論證選擇，使得液壓設(shè)備能滿足技術(shù)、成本合理、供貨及時、售后服務(wù)方便等優(yōu)點。這是一個十分嚴(yán)格的系統(tǒng)工程，多年來我公司一直在配合工業(yè)企業(yè)完成一個又一個密封系統(tǒng)配套業(yè)務(wù)。

對機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)的某一組件或單元體進(jìn)行維修時，需要更換的密封組合配件，使機(jī)械系統(tǒng)經(jīng)過密封件更換維修后其性能指標(biāo)回復(fù)到正常狀態(tài)，這種成組供應(yīng)的密封組合件叫做機(jī)器修理包。機(jī)器修理包內(nèi)的密封件必須完全滿足原有配件的技術(shù)和性能要求，才能使修復(fù)后的機(jī)器投入正常的使用。

降低整體式多路閥故障的措施

(1)閥桿兩端安裝的46×3.5O形密封圈(共4處)是封油的關(guān)鍵部位，該密封圈材料為ding腈橡膠，抗高溫性差，易變硬老化。經(jīng)檢測使用2-3個月彈性就下降、發(fā)硬變形，造成漏油。

(2)閥體兩端安裝46×3.5O形密封圈的槽深尺寸控制不嚴(yán)，同時密封圈的裝配調(diào)整工藝不完善。當(dāng)裝上密封圈、壓墊及防塵圈后，如果其高度明顯低于槽深，則密封圈沒有被壓緊，處于浮動狀態(tài)，閥內(nèi)高壓油會沿著閥桿向外泄漏，同時密封圈隨閥桿運動，易因摩擦和擠壓而變形損壞，降低封油效果。由于存在間隙，灰塵容易進(jìn)入，從而降低閥的使用壽命。當(dāng)裝上密封圈、壓墊及防塵圈后，如果其高度明顯高于槽深，則密封圈受到很大的壓力，處于過壓狀態(tài)，會發(fā)生較大的變形，使密封圈與閥桿之間摩擦力大大增加，使用一段時間后，密封圈急劇磨損，喪失密封功能，導(dǎo)致閥內(nèi)高壓油沿著閥桿向外泄漏。

(3)后端蓋壓板厚度應(yīng)略高于后蓋止口高度，實際測量中發(fā)現(xiàn)壓板厚度有低于后蓋止口高度的情況，這樣壓板根本起不到壓緊密封圈的作用。