配料系統有哪些主要功能？

監控功能：對皮帶稱配料過程的瞬時流量、日累計、月累計、年累計等參數進行檢測和監視；

畫面顯示：通過計算機顯示器可顯示配料過程中有關控制參數的運行狀況，以及顯示實時配料曲線和表格；

打印管理：可隨時打印配料報表，以便保存和查詢；通訊功能：工控機與PLC和儀表之間進行可進行雙向數據及信息交換；

數據處理：配料系統可自動對采集的信號進行運算處理，并輸出到相應的控制量；

控制功能：根據操作前相應的設定值，自動控制設備的正常運行，包括PID調節；

報警功能：上位機以畫面方式和聲光信號方式對各種參數超限或設備狀態異常進行報警。

配料系統結構是怎樣的？本配料系統由一套PLC配料系統和一套上位機監控配料系統組成。PLC配料系統由碩人時代STEC系列控制器和儀表及通訊電纜組成，STEC控制器之間用 以太網通訊，控制器還提供RS232、RS485接口和ADSL、GPRS、CDMA、光纖等通訊，上位機監控配料系統采用 Windows操作配料系統，安裝碩人時代SRDe1v2.0編程軟件及HOMS5.0組態軟件。6）對于安裝在室外的系統，在所有現場傳感器和行程開關輸入輸出端都設置了防雷保護裝置。比PLC更具優勢的：（支持普通電腦）+板卡+放大器模式，性能穩定，性價比，精度高。

自動配料系統有哪些優勢

1、配料精度高、速度快

1)傳感器選用稱重模塊。稱重模塊安裝簡單、維護方便，為系統長期穩定性提供了可靠的保證。

2）控制儀表采用國內品牌或國外進口秤重控制儀表，它具有，高可靠性，抗干擾能力強等特點。

3）根據不同現場或同一現場的不同的給料方式，如：螺旋喂料器、旋轉閥、震動喂料器等給料等采取相應的控制辦法，提高了精度和速度。

2、自動化程度高

1)可自動完成系統配料工藝流程，計算機畫面實時顯示配料系統工作流程，軟件操作簡單，畫面逼真。

2)控制方式多樣化，系統設有上位手動/自動、PLC自動、操作室手動和現場手動等多種操作方式，根據需要可進行多地操作控制。當設備出現故障時，即可通過設置在現場機旁的操作盤進行手動操作，也可通過上位機的按鈕或鼠標操作。

3）根據工藝流程和設備布局可以選擇各路配料秤的啟動順序和延1時時間，以確保物料按需進入攪拌機，提高攪拌效率。

4）手動加料現場提示及加料應答功能。

5)手動配料也可進入統計數據庫。

自動配料系統都有哪些配料模式

自動配料系統從字面理解就是能夠自動快速高1效的完成配料過程，省時省力又高1效，是現在很多企業都會用到的一種配料系統。自動配料系統都有哪些配料模式自動配料系統從字面理解就是能夠自動快速高1效的完成配料過程，省時省力又高1效，是現在很多企業都會用到的一種配料系統。不過由于每個企業的配料模式不同，因此在購買自動配料系統時要選擇合適的配料模式，現在我們就來了解一下自動配料系統都有哪些配料模式吧?

自動配料系統的配料模式一種是被運用在沒有連續配料要求場合的靜態配料模式，由于對配料時間沒有過多的要求，所以可以按批次進行，而且還允許有一定時間間隔存在。水泥廠目前普遍采用的回調方法實際上就是劉篤新工程師倡導的方法。在這種配料模式下，各種物料分別貯放在不同料倉，然后利用不同的形式實現給料。之所以能達到精que的盡量要求，主要是利用裝有傳感器的計量倉來完成，按不同比例進行物料配加。

還有一種就是動態配料模式，對要達到連續配料要求的場合就可以采用這種模式，對各種物料的配比要求也是非常嚴格的。動態配料系統計量一般采用電子皮帶秤作為計量設備，同時有自動控制系統來實現自動配料。