根據安全系數計算出所要達到的抗壓強度值P即P=K·Ps

根據Kelicutt公式，選擇合適的紙張搭配組合即Px·F=P（已算出）所以Px=P/F，其中，F為與紙箱周邊長和瓦楞型有關的常數，通過查表得出。Px為瓦楞紙板綜合環壓強度值，Px=（R1+R2+Rm1C）/15.2如果已知R1、R2、Rm1C中任何一種或兩種材料的環壓指數和克重，便可求出第三種材料的環壓指數和克重，達到紙張合理搭配的目的。與一般瓦楞紙箱相比，三角柱型瓦楞紙箱在標準狀態下，抗壓強度可提高20%-30%，高濕狀態下提高40%-60%。

紙箱廠需要提高粘合強度，增加淀粉糊的固含量，通過降低上膠量提高紙板硬度解決粘箱機粘不牢問題。對于紙箱廠在生產過程中會遇到一個頭疼問題，就是針對塌箱和粘箱機粘不牢問題。紙箱廠總結給出解決方案是改善紙板材質，提高抗壓強度及防潮性能，從而減少塌箱率。TTS（一通檢測）亦為多家企業提供供應商材料篩選，標書評定等工程。

紙箱廠的使用過程：

1、要控制好原紙的使用

紙箱廠檢查瓦楞紙的施膠情況，原紙表面吸水性指標。如果原紙表面施膠差，吸水性就會偏高，很容易手冷庫低溫、潮濕的環境影響，導致回潮，變軟，整理抗壓強度降低。

2、生產紙板時要控制紙板的水分含量

紙箱廠紙板的水分含量不可過多，因為水分大則紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數。在紙板加工過程中，單面機和雙面機工序上膠量不能過大。一旦上膠量大，紙板的楞形會變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓降低，的抗壓強度也隨之降低。

3、紙板的粘合強度要大

粘合強度是瓦楞紙與里紙、面紙的粘合力。如果萬一出現紙板假粘，受壓后，面紙或里紙便會與瓦楞紙分離，那么的抗壓強度會直線下降。

4、生產環節中的間隙壓力控制要適中

尤其要注意糊箱機上糊的間隙壓力不能太小，雙面機，模切機上的太陽輪間隙壓力要控制在合理的范圍內，以避免將瓦楞形壓潰，影響紙板的抗壓強度。

瓦楞紙板由瓦楞紙箱，模切，折痕，指甲盒或塑料盒制成。瓦楞紙包裝紙箱是使用廣泛的包裝產品之一，其用量一直是各種包裝產品選擇。紙，瓦楞紙，封面，層，釘子，尺寸設計。

1、影響瓦楞包裝紙箱質量的因素有紙張、舊、新、厚度和克數。根據材料，常見的三種紙是:牛皮紙、箱板紙、茶葉紙。

2、瓦楞楞,甚至用同樣的紙,紙的質量,也可能是由于楞形質量差異,一般瓦楞形狀分為四個,分別是同時,C,B和E類型,這些類型的瓦楞紙板的性能差異也是顯而易見的。