鋼支撐搭建根據(jù)哪些標(biāo)準(zhǔn)

1、鋼管支撐安裝前工程項(xiàng)目技術(shù)人員要開展詳盡檢算，應(yīng)達(dá)到支撐圍護(hù)結(jié)構(gòu)的硬度及彎曲剛度規(guī)定。對(duì)鋼管支撐安裝的使用員工開展培訓(xùn)和安全性安全技術(shù)交底。

2、邊基坑開挖邊鑿除砼，并將樁身砼開展鑿毛，使砼腰梁與樁身體邊界層保持穩(wěn)定的觸碰，待砼抗壓強(qiáng)度做到標(biāo)準(zhǔn)后，隨后搭建鋼支撐，并增加一定預(yù)應(yīng)力鋼筋，鋼支撐根據(jù)砼腰梁與支護(hù)樁整平密貼，避免支護(hù)樁偏移。

3、鋼管支撐搭建應(yīng)在基坑開挖到制定部位后直接開展安裝，并按設(shè)計(jì)方案標(biāo)準(zhǔn)對(duì)兩邊坑壁增加預(yù)應(yīng)力鋼筋。安裝架設(shè)的使用服務(wù)平臺(tái)，務(wù)必堅(jiān)固、。

4、鋼管支撐的起吊務(wù)必合乎《工程建筑安裝職工安全性技術(shù)規(guī)范》中的相關(guān)要求。

5、鋼管支撐安裝時(shí)，測(cè)量組到圍護(hù)結(jié)構(gòu)上恰當(dāng)標(biāo)明支撐點(diǎn)的部位，使支撐頂端與坑壁表層豎直密貼，承受力勻稱，在頂端采用固定不動(dòng)肩臺(tái)及用鋼絲繩吊等防護(hù)措施，以避免鋼支撐受震動(dòng)或出現(xiàn)意外滑掉。

6、在土方開挖時(shí)、挖機(jī)及吊裝機(jī)器設(shè)備或起吊下一道支撐時(shí)，禁止碰撞已安裝好的鋼支撐，嚴(yán)禁重臂下站人或擔(dān)任其它工作。

7、對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)和鋼管支撐的形變、偏移，檢測(cè)組要隨時(shí)隨地開展觀察、監(jiān)管，發(fā)覺易常狀況，應(yīng)該馬上匯報(bào)，便于采取一定的有效措施，保證 構(gòu)造和員工安全性。

8、鋼支撐拆卸時(shí)，應(yīng)經(jīng)工程項(xiàng)目技術(shù)人員允許，由專職人員承擔(dān)指引拆卸工作中。

9、臨電務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》中的相關(guān)要求。直流焊機(jī)務(wù)必安裝二次保護(hù)裝置及嚴(yán)格遵守“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器設(shè)備”，禁止應(yīng)用一閘多機(jī)等實(shí)際操作。實(shí)際操作員工需要按照規(guī)定配戴安全防范設(shè)備，執(zhí)證上崗。

10、應(yīng)用的鋼絲繩，自懸架之日起，務(wù)必每6個(gè)月實(shí)驗(yàn)一次;懸架吊盤應(yīng)用的鋼絲繩，務(wù)必每12個(gè)月實(shí)驗(yàn)一次。

11、單繩纏繞式提高用的新鋼絲繩，在懸架時(shí)的安全性能應(yīng)滿足以下要求：專為提高原材料時(shí)，安全性能為6.5;提高吊盤、離心水泵、安全梯、扒巖機(jī)等時(shí)，安全性能為6。

鋼支撐的安裝規(guī)范，

（1）支撐安裝采用地面預(yù)拼，分體吊裝并架臨時(shí)豎撐的方法，用預(yù)應(yīng)力千斤頂和配套動(dòng)力箱施加預(yù)應(yīng)力。嚴(yán)格控制支撐支座焊接質(zhì)量，防止受力變形。

（2）加強(qiáng)量測(cè)，設(shè)專人對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形、位移進(jìn)行觀測(cè)、監(jiān)控，以便及時(shí)采取有效措施，確保結(jié)構(gòu)和人員安全。

（3）每一層土方開挖至支撐標(biāo)高時(shí)，應(yīng)暫停開挖，安裝好支撐后方可開挖。

做好鋼支撐拆除工作，應(yīng)注意：制定拆除方案，了解需要起吊重量和起吊高度，選擇合適的叉車及所需叉車數(shù)量，支撐拆除前清理底板上腳手架、模板等建筑材料，將建筑材料集中堆放。

避免建筑材料影響叉車的行走，盡可能減少拆撐過程中吊車的使用，盡量將拆除下來的鋼支撐集中堆放，一次性采用吊車吊出坑外，拆撐屬于高空作業(yè)，拆撐過程中作業(yè)人員應(yīng)注意采取防墜落措施，同時(shí)避免物體墜落傷人等事故。